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  • 北玻电子:中大尺寸超薄电子玻璃亮相2020深圳国际全触与显示展 关于北玻电子广东北玻电子玻璃有限公司诞生于东莞塘厦镇,成长于珠海,分布于珠海保税区和高栏平沙新城的厂房占地面积超过10万平米。截止目前,下设二个制造基地,三个工程技术研发中心,四个事业集群,以“超薄电子玻璃研发制造”为主线构建了完整、高效、量大质优、品质可靠,极具竞争力的研发生产制造能力。AG/AF中大尺寸玻璃盖板研发制造作为公司进入消费电子领域的起家项目,在6-23寸,55-110寸细分领域依托强大的工艺革新能力,重金投资的全自动生产线,无论是产能,品质、交期在行业内具有绝对竞争力。凭借10余年的经验积累,技术沉淀,供应链协同、投资等因素,以“产能”“品质”“技术”“服务”“效率”五大突出优势深得众多合作伙伴的信赖,国内外知名终端厂商的支持。从合作发展的角度,公司战略投资,组建超薄中大尺寸AR镀膜、ITO镀膜、TP、全贴合生产线,系统全面解决产业链分散、运输成本过高、良率偏低等弊病。至此,公司超薄中大尺寸电子玻璃垂直系统的技术整合、产能布局、品质管控、协同配合初步领先国内厂商。未来,公司将充分培育及发挥技术优势,推进工艺持续革新,用技术驱动增长,开创企业新纪元。产能规划研发能力体系认证关于深圳国际全触与显示展深圳国际全触与显示展(C-TOUCH&DISPLAYSHENZHEN)将于2020年11月19-21日在深圳会展中心举办,同期举办深圳新型显示展和深圳国际薄膜与胶带展。此外,本届展会将联合中国电子视像行业协会公共信息显示分会特别推出2020深圳商用显示技术展,协同打造商用显示多元场景化的展示平台。作为一年一度海内外智慧触控与新型显示行业极具影响力的盛会,展会将吸引近1,000家参展商及品牌,面对来自消费电子、汽车电子、商用显示、智能家居、智慧医疗、工控等领域的40,000名专业买家展示创新产品及技术解决方案。通过参与展会、特色主题高峰论坛、商贸推荐及配对服务,观众不仅能了解触摸屏模组、显示面板等海量新品及前沿技术,还可以以多维视野洞察市场走势,发掘更具价值的合作机遇,拓展人脉并实现一站式采购。

    北玻电子:中大尺寸超薄电子玻璃亮相2020深圳国际全触与显示展

  • 光学玻璃的几大重要参数简介 一、光学玻璃类型1.火石玻璃火石玻璃是具有高折射率和低阿贝数的光学玻璃。它的阿贝数通常在50至55之间,但也可稍低,折射率则在1.45到2.00之间。2.冕玻璃冕玻璃是具有低折射率和高阿贝数的光学玻璃。它的折射率大概在1.5左右,阿贝数大约大于60。传统上冕玻璃是由包含大约10%的碱石灰硅酸盐的氧化钾制造的。不过现今的UD,ED镜片都是良好的冕玻璃,人工结晶萤石更是出色的冕玻璃。二、基本参数上面已经提到了折射率和阿贝数这两个主要参数,下面是主要光学玻璃参数列表:1.Vd、Ve:阿贝数,要求四位有效数字2.nd、ne:折射率,要求七位有效数字3.ρ:玻璃密度,要求四位有效数字4.透光率,要求四位有效数字5.透光极限,要求波长表示6.折射率随着温度变化的系数,要求三位有效数字三、详细介绍1.阿贝数阿贝数是德国物理学家恩斯特·阿贝定义的光学量,主要描述玻璃的色散程度。公式如下:Vd=nd-1/nF-nC其中d,F,C均为角标,表示与夫琅和费光谱中某一固定谱线的波长相同的光。V表示阿贝数,n表示折射率。注:d,F,C分别为:氦黄线587.56nm,氢蓝线486.1nm,氢红线656.3nm规律:阿贝数越小,光线色散程度越大。反之阿贝数越大光线色散程度越小。冕玻璃与火石玻璃的分别:a.折射率≤1.6时,V≥50:冕玻璃V1.6时,V≥55:冕玻璃V<55:火石玻璃肖特玻璃的阿贝数分布:2.折射率原始定义是某种介质内,n等于光在真空中的速度c与光在介质中的相速度v之比。由此导出的定义是:光从真空进入某种介质发生折射时,入射角i的正弦跟折射角r的正弦之比等于这种介质的折射率n。折射率描述了玻璃弯折光线的能力。同样的,由于玻璃对不同波长的光的折射率不同,因此应当在折射率数据内注明波长信息。下面这张表给出了不同玻璃对不同波长光线的折射率-波长曲线。这也叫做色散曲线。3.折射率随波长的变化这些数据相较于阿贝数往往可以更加直观的观察到玻璃的色散性质,也方便简单的几何光学计算。上面这个是全光谱范围内的一种光学玻璃的色散曲线。4.透光率和透光极限在可见光范围内玻璃对光是线性吸收的,根据玻璃特性,吸收率不尽相同,而且吸收范围也不尽相同。玻璃对光的吸收量由下式计算:I=I0×e^(-αl)其中α称为该材料的吸收系数,与透光率是相关物理量。l为光线穿过的厚度,与透光率无关。该式由布格提出,故称布格定律。假说一种物质能对各种波长的光以相等的吸收率吸收,那么这就叫普遍吸收,水,空气等就是普遍吸收。不过玻璃大部分是选择吸收的。因此他们在紫外和红外端都会有一个透光极限,对在两个极限之间的光是透明的。常见的光学原料的透光极限如下表所列:看,通常光学玻璃对紫外线的透过能力都比较低下,因此相机受紫外线影响也是比较轻微的。这不仅仅是感光元件对紫外线不敏感的缘故,也有玻璃对紫外线的阻隔。5.玻璃密度/折射率-温度变化率这二者是玻璃的附加参数,其中折射率-温度变化率尤为重要,它可以衡量温度对光学组的影响,由此来进行合适的镜筒设计避免温度干扰。总结:折射率和阿贝数是光学玻璃两大重要参数,有了这两个数据就基本可以描述光学玻璃的性能了。不过基本的几何光学计算里常使用折射率随波长的变化计算色散。至于透光率和透光极限的确定,都是实验方法,基本光学理论计算近乎不可能得到完全准确的答案。在强光区由于光与物质的其他相互作用,布格定律还会失效。因此我们讨论的内容都只限于红外和紫外所夹的区段的普通光线的参数。

    光学玻璃的几大重要参数简介

  • 光学玻璃的生产过程 生产光学玻璃的原料是一些氧化物、氢氧化物、硝酸盐和碳酸盐,并根据配方的要求,引入磷酸盐或氟化物。为了保证玻璃的透明度,必须严格控制着色杂质的含量,如铁、铬、铜、锰、钴、镍等。配料时要求准确称量、均匀混合。主要的生产过程是熔炼、成型、退火和检验。1.熔炼有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌,并严格控制温度和搅拌,使玻璃液达到高度均匀。粘土坩埚能熔炼绝大部分冕玻璃和火石玻璃,成本低,且在玻璃的熔化温度超过铂的使用温度时采用。铂坩埚可熔炼质量较高、对粘土坩埚有严重侵蚀作用的玻璃,如重冕、重钡火石、稀土玻璃和氟磷玻璃。铂坩埚用电加热,一般采用硅碳棒或硅钼棒电炉。但制造析晶倾向大、要求迅速降温以及对气氛有一定要求的玻璃,则可采用高频加热。60年代以来,各国相继采用内衬铂的连续池窑熔炼,使光学玻璃的产量大大提高,质量也好,这是目前光学玻璃生产工艺发展的主要趋势。2.成型光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法,但目前越来越广泛地采用漏料成型(用单坩埚或连熔流出料液),能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯,提高料滴利用率和成品率。3.退火为了最大限度地消除玻璃的内应力,提高光学均匀性,必须制定严格的退火制度,进行精密退火。4.检验测定的指标有:光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。光学玻璃的原料以优质石英砂为主料,适当加入辅料。由于稀土具有高的折射率,低的色散和良好的化学稳定性,可生产光学玻璃,用于制造高级照相机、摄像机、望远镜等高级光学仪器的镜头。例如一种含氧化镧lao360%,氧化b2o340%的具有优良光学性质的镧玻璃,是制造高级照相机的镜头和潜望镜的镜头的不可缺少的光学材料。另外,利用一些稀土元素的防辐射特性,可生产防辐射玻璃。

    光学玻璃的生产过程

  • 凯盛君恒中性硼硅药用玻璃管2号窑炉点火生产 9月19日上午,凯盛君恒中性硼硅药用玻璃管二号窑炉点火仪式在项目车间举行。魏县县委书记樊中青,县委常委、常务副县长张海军,凯盛君恒有限公司董事长徐斌,凯盛君恒有限公司总经理王晓轩,凯盛君恒有限公司董事褚茜,凯盛君恒有限公司董事、总工程师滕建中及县经济开发区主要负责同志,企业、施工单位代表等出席点火仪式。凯盛君恒有限公司董事长徐斌在致辞中指出,2016年5月,凯盛君恒有限公司在魏县成立,在魏县县委、县政府的关心和关怀下,在国务院国资委的支持和帮助下,顺利完成了一期厂房的建设和一号窑炉的投产,突破了5.0药用玻璃的技术壁垒,打破了国外同行业的歧视性价格垄断,实现了从无到有的小目标。2018年9月,中国建材凯盛科技集团增资扩股,凯盛君恒由民营企业顺利转变为混合所有制企业,经过近几年的发展,公司产品得到了以中国人民解放军军事医学科学院生物工程研究所陈薇院士为代表的市场的认可。产品技术先后荣获2018年中央企业熠星创新创意大赛一等奖、第二十二届中国国际工业博览会大奖等国家级奖项。尤其在新冠疫情期间所展现出的央企担当得到了国务院国资委、中国建材集团以及社会各界的认可。这一天,在经历了显着的技术提升和紧密的建设筹备后,二号窑炉即将要以更加成熟的技术和更高品质的保障,为凯盛君恒开启一个更加快速发展的新阶段。徐斌董事长表示,凯盛君恒将在各级政府和集团领导的嘱托下,抓住机遇,立足魏县,加强与国药集团等国有药企的合作,实现产业链的有机衔接,并尽快启动上市工作,做大做强自身的同时,进一步履行好社会责任,巩固产业扶贫成果。魏县县委书记樊中青对凯盛君恒中性硼硅药用玻璃管二号窑炉点火表示祝贺,他指出,凯盛君恒中性硼硅药用玻璃管二号窑炉点火标志着凯盛君恒药用玻璃的发展进入一个新阶段。感谢中国建材凯盛集团对这个项目的大力支持,感谢所有科研人员、建设者在项目发展过程中付出的艰辛努力。魏县县委、县政府将一如既往地支持好、服务好项目建设,促进项目不断做大做强,为解决民族科技振兴、解决中国人民健康作出应有贡献。与会县领导及公司主要负责同志一同来到点火平台,樊中青将点燃的火把交到凯盛君恒有限公司董事、总工程师滕建中手中,滕建中手握火把点燃烤炉喷枪,凯盛君恒中性硼硅药用玻璃管二号窑炉正式投入生产。

    凯盛君恒中性硼硅药用玻璃管2号窑炉点火生产

  • 福耀玻璃 曹德旺:福耀在美国没有感受到威胁 就在刚刚过去的一个礼拜,美国国会议员麦克·特纳尔到我们的工厂进行调研。调研过程中,特纳尔问我们有什么困难,需要政府提供什么帮助,我们告诉他,现在政府及各方面对我们的工作都很支持,我们也很感谢,但是因为疫情的缘故,有很多员工请假了,目前工厂里只有两千多号人,与正常时期相比,人手相对不足。对于这个问题,这名议员表示回去后会进行研究。除此之外,为了解决员工返岗不足的问题,特纳尔议员还和俄亥俄州莫兰市市长在我们的工厂里组织了一场媒体采访活动,为我们站台。他们不让我们花冤枉钱打广告,而是邀请了很多当地媒体过来,在采访的过程中,这位议员和莫兰市市长通过媒体呼吁工厂的重要员工应该尽快返厂上班、恢复生产。福耀玻璃在美国和欧洲当地都有投资设厂,我不懂英文,不知道欧美国家的媒体有没有发表过关于我们工厂的负面报道,但无论是在美国还是在德国,我能感受到当地对我们的尊重,也得到了当地政府的理解和支持。据我所知,中国在美国的投资制造业企业不太多,除了中国中车在美工厂以外,还有鲁冠球先生万向集团的在美业务。我们采用的是自己的技术,也没有通过低声下气的方式去求美国人来获得发展,与当地没有什么争端,相信美国人也很尊重这一点。中美两国谁也离不开谁,两国间的矛盾应该通过谈判来寻找解决方案,通过协商来化解问题,而不要把似是而非的事渲染得非常严重。对于中国企业怎样才能在美国获得更好的发展,我没有太多建议。但我认为,一个前提条件是遵纪守法,尊重当地。美国即将举行总统大选,纪录片《美国工厂》是在奥巴马担任总统期间拍摄的,我有信心,不管谁当选总统,发展经济都是他必做的功课。只要美国政府认为有需要的企业,还是会给予支持和接受,不会恶意为难。福耀的目标是要做成全球第一大汽车玻璃厂,而美国是全球最大的汽车生产国,这也是福耀决定在美国设立工厂的一个原因。将业务拓展至欧洲的情况也是这样,欧洲几个国家的汽车产量加起来已经超过了美国和中国。因此,福耀在国外设厂,是企业发展战略决定的。要想谋求全球性的发展,就必须在全球范围内布局建厂,这样才会有竞争力,才会让人家尊重,人家才会承认你是全球第一。在当前中美关系持续紧张的大背景下,我对福耀玻璃在美国市场的发展前景一点都不担心。我常跟美国人讲,我来你的国家投资,作为企业家,我的“天字第一号政治”就是“敬天爱人”。第一,我在美国投资,对于美国地方政府的各种法律法规以及美国当地的文化都会无条件地接受。第二,我会很尊重在美国的供应商以及客户的利益,而我们事实上也是在做对他们有利的事情,我们能帮助美国解决就业问题,福耀玻璃在美国工厂也能够保证当地相关供应链的安全。因此,我不会有过多的担心,坚定地相信福耀玻璃会受到美国人的尊敬。此外,我也注意到,当前中国一些城市面临着来自日本、韩国等国的部分企业撤资、关闭当地工厂,将产业链转移至越南等东南亚国家的情况。我认为造成这种现象的原因是多方面的。首先,在美国对中国制裁不断加重的背景下,对华商品关税不断提高,导致这些外资企业在中国生产的产品出口成本提高了。第二,我国现在的劳动力愈发紧张,工资水平上涨得很快,在这方面与东南亚国家相比已经没有多少竞争力。第三,必须承认,一些东南亚国家在税收方面相当于中国上世纪八九十年代的水平,而中国现在正处于美国七八十年代产业链不断迁出的时期。因此,在企业税收方面,地方政府还有需要反思总结的地方。第四,我们也要看到,在前几十年的发展过程中,国内环境问题在一定程度上恶化了,之前欠下来的环保债到了要还的时候了,因此,国家对经济发展过程中的环保要求也提高了,而每一项环保要求都是需要付出成本的。上述情况的出现,应该引起各界注意,不能掉以轻心,但是它发生了,我们也不能干着急。这并不说明日本、韩国等国的企业对中国有意见,我们应该先从自身的条件开始讨论,思考跟越南等国家相比,我们的优势在哪里,缺陷又在哪里?

    福耀玻璃 曹德旺:福耀在美国没有感受到威胁

  • 这样做,让光伏“热斑”无处遁形 一谈到光伏发电,光伏人可能会闻(热)斑色变。比起光伏电站建设抢630而言,光电运维是个长达20多年的巡检工作,光电站大都建设在太阳资源丰富的地区,地处相对偏远,这无形中增加了巡检难度,而且巡检工作强度大甚至远高于突击建设光伏电站的工作强度。巡检工作中,光伏板的热斑效应是光电站运维中最让人头疼的问题。热斑效应会导致电池烧毁形成暗斑、焊点熔化、封装材料老化等永久性损坏,若不及时处理,会影响光伏板及发电组件的寿命,影响发电站的发电效率。因此,这就需要发电站配备大量经验丰富的运维人员,进行高频率巡检,做到及时发现热斑,并及时处理热斑,防止造成更大的损失。然而随着企业越来越多的光伏发电站投产并网,发电站配备的人员将呈指数式增长,在发电站抢630建设完成后,电价成本20年不会变的情况下,只有在缩减投入大量的成本,方可保证发电站拥有好的经济效益。针对此类需求,光伏企业在人工巡检的基础上,可以采用无人机自动巡检系统,针对光伏电站组件实施无死角、全方位、多维度监测,解决电站环境复杂、管理手段匮乏、监测手段单一等光伏电站实际运维难点,帮助光伏企业达到了提质增效的目标。热斑产生的原因有很多种,如裂纹局部缺陷灰尘内部电路连接失败都有可能导致光伏板局部过热,产生热斑。无人机自动巡检系统自主对整个巡检系统进行了特定设计,保证了可从前期预防到后期热斑快速检测,大幅保证了热斑检测效率。无人机自动巡检系统中的重头戏是光伏智巡(光伏智能分析系统),其不仅是电站有效检测和判断故障的智能化科技工具,更是电站接入数字化管理、构建数字化电站的直通车。前期热斑预防上,系统从外到内做到了全方位检测,并且可以做到极高的查准查全率,极大程度上缓解了发电站运维压力;内部电路检测上,电池串零电流故障自动检测查全率98%,查准率95%;支路零电流故障自动检测查全率95%,查准率95%;外部故障中,组件破损故障自动检测查全率98%,查准率90%;组件缺失故障,系统自动检测查全率100%,查准率100%。在无人机出勤巡检过程中,光伏巡检智能分析系统可对无人机返送回来的可见光照片与红外照片进行自动对比,并进行热斑组建密度分析,进而根据故障类型生成具体的解决方案。如若是因为环境因素引起的热斑集中,则可以根据输出的报告优化电站周边环境;如若是污渍粘附引起的热斑集中,则可以根据输出的报告精准清洗;若是组件质量引起,则可以以输出的的报告为参考进行二次优化排布。同时,系统会根据无人机巡检所得的数据,建立故障数据库,方便发电站长期运营,多次监测,通过大数据分析找到故障产生规律(结合分布、环境、季节等因素),形成相应曲线,并给出具体故障分析报告。对于光伏企业来说,选择无人机自主巡检系统,不仅可以将电站难搞的运维工作做到“轻装上阵”,也将为国家能源供给侧结构性改革做出更多贡献。

    这样做,让光伏“热斑”无处遁形

  • 简析夹层玻璃的生产工艺 夹层玻璃作为建筑玻璃的重要组成部分,在建筑行业,交通运输业、航空领域。化工行业以及坦克等军事武器装备上都广泛应用。但是在生产过程中,夹层玻璃存在着这样那样的缺陷影响着夹层玻璃的使用。下面小编将从夹层玻璃的生产工艺入手,分析其外观质量缺陷及性能质量缺陷产生的原因、解决方法!一、什么是夹层玻璃夹层玻璃是由两片或两片以上玻璃,将有机材料胶嵌夹在两层玻璃之间,经过热加压制成的玻璃制品。常用的有机材料胶合有聚乙烯醇缩丁醋膜片(即PVB膜),PVB膜片具有特殊的优异性能,膜片的光学指标很好,透光率达到90%以上,耐热性、耐寒性、抗冲击性、弹性、耐湿性和抗老化性能很好。它的折光系数和玻璃几乎一样。此膜片在高于-50℃时不硬化,在130-140℃时具有良好的粘结性能,在此温度下用高压将玻璃与气压合,玻璃就牢固地粘结在胶合层上。夹层玻璃具有高强度、有弹性和耐穿透的中间层,可承受巨大的冲击力,及时玻璃破碎,碎片仍粘在胶片上,从而具有很高的安全性能。二、夹层玻璃生产工艺将带夹层的玻璃放入清洗机,由清洗机清洗、烘干后传送到温度和湿度都受控的合片室,通常在这里会对玻璃外观进行检验。接下来,将已裁好的胶片放在玻璃面上,胶片需要平整的放置以确保没有褶皱,再将第二片清洗好的玻璃放在胶片上--即已合好一片夹层玻璃。合片过程需要在非常洁净的环境中进行,工作人员需要戴头套、手套,将边部多余的胶片从夹层玻璃边缘裁掉。然后对玻璃进行定位,并传送到滚压段,滚压段对玻璃缓缓加热并用外层包有橡胶的辊压轴压出玻璃和胶片之间残留的空气,并将玻璃边缘密封。最后将玻璃放进高压釜,高压釜是夹层玻璃的最后一道工序,它可使残留的空气融入胶片内并实现胶片的均匀流动性,高压釜过程加固了胶片与玻璃之间的粘着力,从而产出一片看上去浑然一体的玻璃---夹层玻璃。在夹层玻璃的生产流程中,合片工艺、玻璃预热预压工艺、玻璃在高压釜内的操作这几种制作工艺,是制作流程中较有难度的工艺流程!①合片操作工艺对玻璃进行合片操作时,首先要选择适合玻璃宽度的PVB胶片,并且要保持胶片的清洁,避免用手直接接角胶片和玻璃,将PVB胶片自然展平,不要拉伸,对齐玻璃的内外片,不能有参差不齐感,要查看预留的标志是否重合,而后切除多余的胶片,在进行切割操作时,要使刀片保持倾斜,在合片边缘留出0。5mm~2mm胶片,为了避免胶片收缩引起缩膜现象。合好胶片与玻璃合片以后,套真空橡皮圈,并查看密封条,在玻璃四周受到的拉力要均匀,然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净,且冷抽时间应不低于5min。②玻璃预热预压工艺玻璃夹合好PVB胶片,抽空空气以后,对合好的玻璃进行预热预压操作。进行预热预压操作的设备有三种,一种是预热预压箱,由于其设备简单且投资小、能耗低,所以被多家生产厂家所青睐。但是预热预压箱的缺点是效率低,无法适应产业化生产;传动型立式与卧式的预热预压机,这二种机械在生产上效率较高,适合规模化生产。二者区别是,在放置玻璃完成预热预压工作时,玻璃的放置方式,一个是立放,一个是平放。立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时,对玻璃的弧度影响小。而卧式预热热压机对玻璃进行空气抽空操作时,由于玻璃平放,在自身的重力与抽真空压力的影响下,对玻璃的弧度产生影响。所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。③玻璃在高压釜内的操作工艺压釜内的制作工艺,是夹层玻璃生产的最后一道工序。经过预热预压处理的玻璃,为了使PVB胶片与玻璃合片更好的粘结在一起,还要经过恒温高压处理,才能够使用。恒温高压处理要在高压釜内操作,首先将粘合在一起的夹层玻璃的半成品,每片之间进行隔离,放入高压釜专用台架上,并使其牢固,然后紧闭釜门,对釜内加压充气,当釜内气压达到0。75MPa左右时,停止对釜内充气。这是由于夹层玻璃边缘未粘合牢固,为了使玻璃夹层中间的空间在压力的作用下溢出,而不致于空气从边缘处进入夹层内。釜内温度达到130℃左右时,立即停止加热,并保持这个温度。此时夹层玻璃已经能够粘合,对釜内进行二次加压,由于玻璃已经达到粘合温度,故这次加压不会使空气进入夹层中,待压力达到1。2MPa时,停止加压并保持压力平衡,持续经过1h~1。5h以后,降低釜内的温度到50℃时,开始对釜内进行排气降压,直至空气完全排出,开启釜门推出玻璃。夹层玻璃制作至此,还有收尾工作,即是对玻璃进行逐片检查,针对合格产品,进行修剪。割除周围多余胶片;对含有气泡和脱胶的玻璃进行挑选修补,重新进釜加压加温。随着生产工艺的不断提高,大多数高压釜都具有自动控制的功能,在实际操作中,根据夹层玻璃自身特点与实际情况,进行加工。

    简析夹层玻璃的生产工艺

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