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  • 隆基股份李振国:用阳光创造奇迹 昨日,福布斯公布了中国最佳CEO榜单,隆基股份总裁李振国同阿里巴巴张勇、腾讯控股马化腾等一道入选,排名第29位,也是50位上榜CEO中唯一一家光伏企业的领导。2020福布斯中国最佳CEO榜单隆基股份是我国光伏产业的一个缩影。熬过创业时期的艰难岁月,一路披荆斩棘。最终站到世界能源舞台中央,具备领跑的实力、格局和境界。在全世界发行的福布斯杂志横跨5个大陆,有35个版本,28种语言。他们都有一个共同的使命——赞颂各种形式的创业和创富。隆基股份是福布斯的榜上常客,从全球2,000强到亚洲最佳上市公司50强,都有隆基的影子。而在本次最新的福布斯中国最佳CEO榜上,我们再次看到了隆基。这家公司2000年成立,熬过创业时期的艰难岁月,一路披荆斩棘。它在2012年逆势崛起,一举实现国内主板上市,并在此后的短短数年,坐稳单晶领域全球第一的宝座,佳绩不断。隆基股份CEO李振国正通过光伏让阳光的馈赠更有价值如果说,专注单晶是基于对行业趋势的认可和对自我实力的认知,之后便是专注与不舍,拼搏与进取,隆基股份几经风雨,屹立不倒,且不断加速布局。据彭博预测,未来30年太阳能在全球能源中的占比将实现飞跃(预计2050年光伏、风电合计占发电量的48%,并且超过2018年全球总发电量),将吸引超过4.2万亿美元投资。根据光伏行业协会统计,2019年单晶硅片出货量90GW,隆基市场份额40%。已经具备硅片产品的定价权及硅片技术后续发展方向的决定权。但隆基人并没有停下脚步,他们坚信,通过持续的技术创新,保持持续的技术领先才是隆基的目标。隆基能够经历行业的多轮兴衰而不断发展壮大,得益于隆基的逻辑内核,就是始终坚持以看事物本质的“第一性原则”看待问题,始终保持立足未来、着眼长远,不会被短期的利益所迷惑。李振国认为,目前隆基股份最大的挑战来自超越,如何不断超越过去的自己,不断提升自我的创新速度,这是当下以及未来隆基面临的最大挑战。除此之外,还可能面临超出认知的“黑科技”。为了应对这种可能的危机,隆基500多人的研发团队中,有专门的团队做跟踪研究。此外,就是公司自身组织的不断扩大以及为适应全球化需要,引进和培养专业人才和管理人才,促进管理系统的升级。随着新基建、中国制造2025进程的不断加快,隆基意识到光伏与建筑深度结合BIPV是未来光伏能源场景化应用发展的最佳路线之一。隆基股份旗下的隆基新能源于2019年之前便投身BIPV产品的研发工作当中,经过一年多的产品研发、生产线安装调试和实证项目建设等工作,全新的BIPV产品8月正式对外发布。在海外疫情严重的当下,隆基股份适当将重心向国内转移,奋力确保全年经营目标的完成。尚处于疫情影响比较严重的美国,大型地面电站进程受影响较小,屋顶分布式业务受到了一定影响,因此,全年来看,美国市场依然处于增长状态;欧洲诸多国家正在从疫情影响中走出,出货量逐渐恢复中。拉美如巴西等国家,项目工期后延,受到明显的影响。而日本、韩国及其他受疫情影响有限的区域,目前保持正常的出货量。6月30日,隆基股份收购了宁波宜则100%股权,此次收购使隆基在越南增加3GW电池年产能,组件年产能增加超过7GW。“阳光跨越1.49亿公里的距离,给地球以无私馈赠、无限能源。”这是隆基股份网站首页的一句话。隆基人正通过光伏让这份馈赠更有价值。然而在李振国的光伏蓝图里,人类利用光伏可以进行大规模海水淡化,将淡水引到荒漠,让荒漠变绿洲,这样有了绿色植被便可以吸收固化空气中的二氧化碳,这个过程就是负碳。当地球荒漠面积的70%变成绿洲以后,便可以吸收固化自有人类活动以来产生的所有碳排放,实现负碳发展。越来越多的奇迹正被诸如隆基股份一样的中国企业创造。他们为光伏的应用和推广做出更多贡献,积极承担社会责任,为能源变革持续助力。

    隆基股份李振国:用阳光创造奇迹

  • 二氧化硅含量99%±的石英可用于哪些领域?市场前景如何? 石英的工业应用和价值与SiO2的纯度有着密切的关系,w(SiO2)99%±产品是我们大家非常熟悉的石英传统工业应用领域,主要包括各种浮法玻璃、日用玻璃(如玻璃杯、酒瓶等)、玻璃纤维、陶瓷、铸造(型砂和覆膜砂)、耐火材料、冶金等;同时还包括金属硅(工业硅)、石油压裂支撑剂和3D打印砂等新的应用领域。w(SiO2)99%±产品的特点是一般单价不高,单位质量产品的附加值不大,但其用量很大,工业产值十分可观。例如,据市场调查分析资料,仅四川玻璃工业对石英砂需求为600万t/a,而我国日用玻璃制品(玻璃器皿、玻璃保温容器、玻璃包装容器等)总产量已经达到3000万t,工业总产值已经达到2000多亿元。目前,我国人均日用玻璃制品的消费量还不足15kg,而欧美国家的人均日用玻璃制品消费量已达50kg,说明还有很大市场潜力。再如,铸造用石英砂是用量最大的铸造原砂,是一种重要的造型矿物材料,广泛用于钢铁和有色金属的铸造。我国铸件总产量已连续多年位居世界首位。据统计,每生产1t合格铸件,需要1~1.3t的石英砂,全国每年消耗的新砂在2000万t以上。值得一提的是,在目前国内市场上w(SiO2)99%±的石英砂产品中,根据其TFe含量有w(TFe)≦0.08%的普砂,w(TFe)≦0.05%的精砂,以及w(TFe)≦0.01%的低铁石英砂等品种,而它们所对应的价格范围相差好几倍。其中,低铁石英砂是近年来用量增长较快的品种,主要用于生产超白玻璃和五粮液水晶瓶等。超白玻璃一种透明度很高的玻璃,在光伏新能源产业和特殊装饰等方面有广泛应用。目前,我国金属硅的产能世界第一。石英的另一个新用途是用于硅产业所需金属硅生产。战略性新兴产业所需要的多晶硅和单晶硅就是以金属硅为原料进一步提纯加工得到的。金属硅是石英和焦炭的冶炼产品,主要成分Si含量在98%左右(近年来w(Si)99.99%的也在金属硅之列),其余杂质为铁、铝、钙等。据了解,金属硅对石英矿物原料的纯度要求并不高(w(SiO2)>99.2%,w(TFe)<0.5%),但对石英原料块度和高温防爆性还有一定要求。对于石英传统工业应用领域,前人做了大量研究工作,成果多,技术比较成熟。但是,对于石英的新应用领域,如何采用矿物资源丰富的普通原料,加工制备性价比更优、附加值更高、环境污染小的低铁石英砂,仍然有许多工作要做。

    二氧化硅含量99%±的石英可用于哪些领域?市场前景如何?

  • 曹德旺:新能源车是有钱人做的,企业只靠国家补贴难存活 日前,中国汽车行业领导人顶级峰会——第十二届中国汽车蓝皮书论坛在武汉开幕。在对于当前国内的汽车行业的发展,汽车玻璃大王曹德旺也发表了自己的看法与演讲。此次会议上,曹德旺的演讲主题为“中国车企在这样的环境下如何成长?”演讲中,曹德旺称,新能源汽车,像许家印这样的有钱人、资本家可以做。而其它完全只依靠国家补贴的企业,则做不成。作为企业家,经营一个产品,完全靠国家补贴,那就等于等死。对于汽车行业和社会经济的相互关系,曹德旺称,欧美等过有一个统计GDP数据,GDP的增量跟汽车不是一个档次的,GDP增长一个百分点,汽车会增长三个百分点。从中就能知道汽车什么时候是热产,什么时候热销,就知道经济到底是往上还是往下。对于新能源汽车的发展,曹德旺认为新能源是方向,我们将来会用上电动汽车,但是真正做的时候,可能会有问题,新能源车是有钱人做的,像许家印先生可以做,资本大佬可以做这个事情。此外,曹德旺还透露了一件个人实事。前年去和两个老板聊,两个老板都在做这个新能源车,我说你最好停,如果跟着他们企业,不死都不可能。他说这是方向,政府有补贴。我很客气地告诉他,政府是无限的力量,但是在经济上有限。所以不能增加了,那企业怎么办?作为企业家,经营一个产品,完全靠国家补贴,那就等于等死。要做到不靠国家补贴来做。“我有钱我就去帮助社会,问题第一是企业家应该以国家为己任,第二,社会会因你而进步,第三,人民会因为有你而富足。如果你做不到,不要想赚钱,因为就是我们做可能性的事情。国家需要、社会需要、人民需要。”最后,曹德旺还送上了一句话,“我们是精英,不是鲁迅笔下的阿Q,不要自我安慰,自己编故事,那是有后果的”。

    曹德旺:新能源车是有钱人做的,企业只靠国家补贴难存活

  • 生产浮法玻璃的主要原料有哪些? 浮法玻璃原料可划分为主要原料和辅助原料两大类,主要原料引入决定着玻璃的基本物理及化学性能的成份,用于生成玻璃形成体、玻璃中间体和玻璃网络外体,这些原料经过融熔、反应后即生成硅酸盐构成玻璃液的主体。生产钠钙硅酸盐玻璃的主要原料有:硅质原料、白云石、石灰石、长石、纯碱等,辅助原料则是能使玻璃产品获得某些工艺性质和加速溶制过程的原料。一、硅质原料硅质原料是浮法玻璃生产中的主要原料,消耗量最大,在配合料中占比60%以上,主要引入玻璃成分中的SiO?,硅质原料的质量对玻璃产品的质量有决定性的影响。砂岩是石英砂在地质变化的高压作用下,由胶结物胶结而成,属于沉积岩。密度2.5~2.65g/cm3,莫氏硬度为7。砂岩在自然界中分布广泛,加工之后可用于玻璃熔制,含铁较多的砂岩多呈淡红色,而优质的砂岩则呈白色或淡青色。二、碎玻璃碎玻璃是一种宝贵的资源,世界诸多发达国家都十分重视碎玻璃的回收利用。把碎玻璃掺入配合料中使用,是碎玻璃回收利用的传统方法。碎玻璃中含有约70%无定形的SiO?和Al?O?,具有潜在的活性。配合料中加入适量的碎玻璃,在工艺上可以降低配合料熔化温度、提高玻璃熔化效率,同时还节省玻璃原料和燃料的用量,减少废气排放量,延长熔窑使用寿命等。但是,引入碎玻璃对玻璃的熔制和产品质量也会产生影响。碎玻璃对玻璃熔制的影响包括:1.二次挥发。在碎玻璃重熔过程中,其中易挥发的组分(主要是碱金属)会再一次挥发,使该组分在玻璃中的含量减少,例如,重熔后的Na?O组分比重熔前平均低0.15%。2.二次积累。熔窑中的高温玻璃液对耐火材料不断侵蚀,其中的Fe?O?和Al?O?融入玻璃液中,在碎玻璃的循环使用中含量不断增加,即是常说的二次积累。3.对一些化学稳定性差的玻璃,碎玻璃表面水解使得表面层成分与内层成分差别很大,所以熔制温度较低或玻璃液均化不好时,玻璃液内常会留下明显的线痕。4.碎玻璃中含有较多的结合气体,重熔时会产生微小气泡而难于澄清,因此,加入的碎玻璃过多,就难于澄清。而且大量、反复使用碎玻璃,会使玻璃液均匀性变差,容易产生析晶而使玻璃原板变脆。碎玻璃的颗粒度及在配合料中的比例对玻璃熔化有明显影响。实际生产中要求碎玻璃的粒度要均匀,碎玻璃中等粒度的所占比例不少于80%。三、白云石白云石料约占配合料总量的15%,它是由CaCO?和MgCO?组成的复盐,用来引入玻璃成分中的CaO和MgO。白云石密度2.8~2.85g/cm3,莫氏硬度3.5~4,多呈蓝白色、浅灰色和黑灰色。四、石灰石石灰石约占配合料总量的4%,有效成分为CaCO?,用来引入玻璃成分中的CaO。石灰石的密度为2.7g/cm3,莫氏硬度为3,其外观颜色受氧化铁含量高低的影响,多呈灰色、淡黄色和淡红色。CaO的主要作用是增加玻璃的化学稳定性和机械强度。含量过高会使玻璃易于析晶,因此,要求玻璃中CaO含量小于12%。处于高温区,CaO会降低玻璃液粘度,加速玻璃的熔化和澄清,但在低温区,粘度又会快速增大,不利于玻璃成形操作。

    生产浮法玻璃的主要原料有哪些?

  • 玻璃上擦不掉的脏东西究竟是什么? 如今,玻璃已经成为日常生活、生产和科学技术领域中,最重要的材料之一了。在大家的认知中,可能觉得生活中的玻璃是一种很稳定的物质,不容易发生腐蚀。但如果仔细观察卧室的镜子或者是窗户上的玻璃,大家就会发现,随着使用时间的延长,玻璃表面会出现白雾、白点,即便喷水擦拭后也无法除去。这些白雾、白点并不是灰尘,而是玻璃发生腐蚀后的产物,也有人用“玻璃风化”、“玻璃发霉”来形容这种腐蚀现象。在春夏之交,气温和湿度逐渐升高,会使玻璃腐蚀的几率大大增加。对于单纯承受大气物质侵蚀的建筑物窗户玻璃来说,其腐蚀可以分为四个阶段:1.空气中的水、二氧化碳和灰尘等物质会吸附在玻璃表面形成沉积物,但这种表面沉积物很容易用水清洗。2.如果玻璃一直处于较高湿度的条件下(60%以上),表面的沉积物会变厚(约1μm),水或者潮气会向玻璃内扩散,玻璃组分水解后会使表面变色,仍然可以用水清洗干净。3.玻璃表面形成沉积膜后,如果继续处于较高湿度的大气环境下,某些成分(碱金属和碱土金属)会在玻璃表面大量富集和浸析,表面的可溶性硅酸盐被破坏。此时,局部位置会存在硅含量较高的物质,看起来像是水渍残留,腐蚀轻微的部分用食醋就可以清洗,腐蚀严重的甚至得用前面提到的氢氟酸才能有效的清洗。4.最后阶段,玻璃表面将变得十分粗糙,局部会发生严重的腐蚀。这是因为玻璃中的钠离子从基体中迁出,与空气反应生成白色的碱性物质,这便是玻璃上的白雾、白点,即使用氢氟酸也无法达到有效清洗。举个生活中的例子:镜子用得越久,会感觉它越来越模糊,这就是由于表面受到了腐蚀,变得较为粗糙,入射的光线部分发生了漫反射。从玻璃腐蚀的第一阶段来考虑,每周用水轻轻擦拭,保持镜子清晰干净,其使用寿命可以延长。除了白雾、白点,玻璃腐蚀还会出现彩虹斑,它的成因比较复杂,具体可以分为两种:1.生产过程中产生的,也被称为应力斑。由于玻璃内部应力分布不均匀而使得入射光产生干涉的现象,目前尚无方法避免;2.使用过程中产生的,受到空气中的水汽或者其他化学产品的侵蚀。虽然玻璃腐蚀会给我们生活带来困扰,但在玻璃加工过程中,这是一种有用的加工手段。除了直接进行雕刻,还可以利用蚀刻剂(HF,氢氟酸)来对玻璃进行刻蚀。将玻璃涂上用汽油溶解的石蜡液作为保护层,在固化的石蜡层上雕刻出所需要的文字或者图案,刻痕深度要能使玻璃露出;然后,将氢氟酸滴于文字或者图案上,控制腐蚀的时间、调整所需花纹的深浅,之后用温水洗去石蜡和氢氟酸,即可制得有花纹的玻璃。(不建议自己操作,氢氟酸具有强烈腐蚀性)

    玻璃上擦不掉的脏东西究竟是什么?

  • 隆基李振国:光伏+储能是未来终极能源解决方案 8月7日上午,在第十四届(2020)SNEC全球光伏大会主题论坛上,隆基股份总裁李振国做了题为《光伏+储能:人类未来终极能源解决方案,应对气候问题的有力武器》的致辞。隆基股份成立于2000年,是全球市值最高的光伏企业。截至8月7日11:30,该公司市值超过2138亿元。在发言中,李振国认为,“光伏+储能”是人类未来的能源终极解决方案,同时也是人类应对气候变化的有力武器。他举例称,随着电动汽车的普及,对电力调节也十分有利。目前,全球的年用电量大概是26万亿度,平均每天700亿度电;20年后,即使翻番,每天也就是1400多亿度电,“而20年后,全球家用电动汽车一定会发展到10亿部,储能总量将达到700亿度电。”李振国说,从理论上来讲,电动汽车的储能作用就可以调节电力平衡。同时,他还预测,到2035和2050年,中国地区发电成本会比当前分别下降50%和70%,达到2毛钱以内和1毛3的水平。以下是李振国发言实录:非常荣幸受邀参加此次大会,由于新冠疫情,各行各业都受到影响,SNEC也从5月份推迟到8月份,但疫情不会影响推动新能源转型、共建绿色世界的决心和信心。面对突如其来的新冠疫情,以及国内外的复杂局面,中国光伏企业凭借坚强地韧性保持了相对稳定的发展态势。上半年产业链各环节都保持了同比增长。多晶硅、组件、硅片的产量都是上涨的,而1-5月份出口以及国内的装机基本上与去年持平。我们预测,2020年全球光伏装机与2019年会略有增长。随着疫情退却,我们认为光伏行业未来5年,乃至10年,光伏装机将保持15%以上的年符合增长率。为什么我们有信心,因为清洁能源将扮演着越来越重要的角色。我们坚定地相信,“光伏+储能”是中集未来的能源终极解决方案,同时也是人类应对气候变化的有力武器。在可再生能源结构中,太阳能光伏潜力最被认可,它有三个特点,第一,它是人类利用的最丰富的能源,太阳能光照地球表面一天的能量,按照现在能源消耗计算,足够全人类使用25年;第二,光伏是清洁能源,在开发利用时不会影响生态平衡;第三,太阳能分布相对平衡,可以就地开发利用,过去十年当中,光伏技术进步和成本降低远超大家想象。结论是,在今天,在全球绝大部分国家和地区,光伏成为当地最便宜的电力能源。当然,随着光伏逐步发展,以及它在能源中的占比提升,储能变得必不可少。储能形式是多种多样的。举个例子,如果一个地方有个丰富的水资源,当地可以利用资源优势,开发抽水蓄能,这个技术已经很成熟。再比如,电动汽车的普及,对电力调节也十分有利。如今,全球的年用电量大概是26万亿度,平均每天700亿度电;20年后,即使翻番,每天也就是1400多亿度电,而20年后,全球家用电动汽车一定会发展到10亿部,储能总量将达到700亿度电。所以,从理论上来讲,电动汽车的储能作用就可以调节电力平衡。保底的化学储能,它的进步虽然没有光伏这么快,但是也比较快,今天的储能成本是十年前的三分之一。我曾问过储能行业的朋友,如果再用十年,能不能把成本做到今天的三分之一,也就是2毛钱以下,得到的答案是根本不需要十年。所以说,随着光伏成本的日趋下降,储能技术的逐步成熟,将承担修复地球的责任,我们可以用清洁能源制造更多的清洁能源。比如说,我们可以想象一个场景,在沙漠的确用光伏能源进行大规模的海水淡化,荒漠有了水就有绿色植被,就可以吸收固化大气中的二氧化碳。我们做了测算,当地球70%荒漠面积变成绿洲后,可以把自有人类历史以来所有的碳排放都吸收固化下来。所以说,去年,隆基和国家能源研究所、陕西煤业集团研究并在联合国气候变化大会上发布《中国光伏发展展望2050》,共同对中国光伏的技术、成本、路径进行了深入的研究。简单说明下,这个是结合传统能源企业和国家研究机构,所以对很多数据还是做了妥协和让步。根据这个报告,2050年,光伏发电成本会普遍地区低于3毛钱。其实,今天已经差不多达到这个水平了。同时到2035和2050年,中国地区发电成本会比当前分别下降50%和70%,达到2毛钱以内和1毛3的水平。发展路径上,到2025年,中国光伏将启动加速部署;2035年则是光伏规模化部署的关键时期;2030年,中国光伏年增新装机容量将达到200GW;到2050年,中国光伏总装机容量将达到5000GW,占全社会总用电量的40%。我们相信,依靠所有人的共同努力,清洁能源的未来将会原来越好。

    隆基李振国:光伏+储能是未来终极能源解决方案

  • 钢化玻璃会不会自爆?主要看有没有蝴蝶斑! 钢化玻璃自爆通常是由于生产钢化玻璃的原片内部存在一些结石,在钢化玻璃生产过程中会把高温晶态(αNiS)“冻结”并保留到常温下。由于这种高温晶态在常温状态下并不稳定,会随着时间逐步向常温晶态(β-NiS)转变,在转变的同时会伴随着一定的体积膨胀;若结石恰好存在于钢化玻璃的张应力区(玻璃板厚度方向的中部),则这种相变过程往往会导致钢化玻璃突然破碎,即我们通常所说的钢化玻璃“自爆”现象。从生产角度出发,可以通过控制玻璃原片质量或二次热处理引爆来大大降低钢化玻璃自爆率,但无法完全消除钢化玻璃自爆。判断是否属于自爆时需要将破碎的钢化玻璃仍保留于框中,找到起爆点的“蝴蝶斑”后从厚度方向往往能够看到小黑点,这就是硫化镍结石。此外,应力分布的不均匀也可能会造成自爆,这就需要通过改进钢化工艺过程来提高加热、冷却均匀性,以尽可能减少该部位由于阻挡冷却而形成的表面张应力,这种应力的存在也会导致玻璃日后的破碎。对钢化玻璃进行二次热处理时,应分为三个阶段:升温、保温和降温过程。升温阶段为后一块玻璃的表面温度从室温升到280℃的过程;保温阶段为所有玻璃的表面温度均达到290℃±10℃且至少保持两小时的过程;降温阶段是从玻璃完成保温阶段后,温度降到75℃的过程。整个二次热处理过程应避免炉膛温度超过320℃、玻璃表面温度超过300℃,否则玻璃的钢化应力会由于过热而松弛,从而影响其安全性。

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