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  • 国内规模最大世界前三的高端盖板玻璃生产基地锋芒渐露 10月17日上午,彩虹(邵阳)G7.5盖板玻璃智能化工厂项目在邵阳经开区举行点火仪式,湖南省委书记杜家毫,中国电子党组书记、董事长芮晓武出席并为彩虹邵阳盖板玻璃池炉点火,宣告国内首条G7.5盖板玻璃生产线正式投产。据了解,彩虹集团有限公司在溢流法生产液晶基板玻璃技术基础上,开发了溢流法生产高铝盖板玻璃(也称为保护屏玻璃)产品及装备和生产工艺技术,建成并投产一条年产140万平米G6代盖板玻璃生产线,于2016年实现量产销售。为了集聚和优化企业内外部资源,迅速扩大产业规模,彩虹集团与湖南省邵阳市于2017年6月合资建立了彩虹集团(邵阳)特种玻璃有限公司,专业从事盖板玻璃及其相关产品的研发、生产和,该项目是湖南省的重要项目、邵阳市的头号项目一号工程。作为彩虹在湖南邵阳建成的全球首个G7.5溢流法盖板玻璃智能化工厂,该项目点火生产线将生产出全球尺寸最大的盖板玻璃,填补湖南省在这一领域的空白。彩虹集团党委书记、董事长司云聪介绍项目建设情况及未来产业规划时提到,G7.5盖板玻璃智能化工厂园区总体规划4条线,项目固定资产总投资预计20亿元,分两期建设,其中一期建设2条盖板玻璃生产线,二期再增建2条生产线。一期工程于2017年9月9日动工建设,总用地面积102769平方米,约合154亩,投资金额7.5亿元,2018年10月初具备点火条件。随着首条生产线的点火投产,第二条生产线也将于明年3月前启动建设,全部达产后,将年产高端盖板玻璃400余万平方米,年产值达5亿元以上,产品广泛应用于华为、三星、小米等知名品牌手机终端。后续还将适时启动二期及产业基地建设,全部建成后,将成为全国规模最大、世界排名前三的高端盖板玻璃生产基地,有效打破高端盖板玻璃长期依赖进口的局面,并有力带动湖南省关键装备材料和关键装备智能制造发展,形成包括盖板玻璃加工、3D玻璃、触控模组和触控移动终端产品等在内的超100亿元产业链,推动整个高端光电显示玻璃行业自主创新发展。点火仪式现场,邵阳市市长刘事青,中国电子总经理助理朱立锋为湖南邵阳特种玻璃研究院共同授牌,该研究院由国家特聘专家、中电彩虹集团首席科学家贺龙廷牵头组建。据了解,随着彩虹(邵阳)特种玻璃项目的点火投产,邵阳市与中电彩虹集团进一步加快了合作步伐,双方决定以该项目为依托,积极引入德国著名特种玻璃生产企业,在邵阳经开区投资200亿元规划建设中国(邵阳)特种玻璃谷产业园,共同打造年产值超500亿元的特种玻璃材料产业集群,实现特种玻璃材料、装备、生产接近或达到国际先进水平。点火仪式后,邵阳市政府与彩虹(邵阳)特种玻璃有限公司联合举办了彩虹盖板玻璃产品推介会暨专家客户交流会。会上指出,彩虹GG-21(GLKAILLY凯丽)是为了提升电子终端保护玻璃强度、电子终端落摔抗破裂性能提升而推出的高强度、超薄玻璃,采用彩虹自主知识产权垂直溢流成型法生产和专利的配方,在特有的多次离子交换化学强化后,体现出更强的抗冲击性能和更高的强度,能为客户带来全新的体验。

    国内规模最大世界前三的高端盖板玻璃生产基地锋芒渐露

  • 重磅!彭寿获世界玻璃行业“ 奥斯卡大奖”! 日前,世界玻璃行业的“奥斯卡大奖”——美国陶瓷学会硅酸盐技术创新领袖奖尘埃落定。中建材蚌埠玻璃工业设计研究院院长、造出世界最薄玻璃的中国科学家代表彭寿摘得这项“桂冠”,也由此成为世界玻璃技术领域获此殊荣的首位中国科学家。世界硅酸盐领域个人最高成就奖-硅酸盐技术创新领袖奖美国当地时间10月15日,美国材料科学与技术大会暨美国陶瓷学会第120届年会在俄亥俄州哥伦布市隆重召开,国际玻璃协会顾问委员会主席、浮法玻璃新技术国家重点实验室主任、中建材蚌埠玻璃工业设计研究院院长彭寿被授予“硅酸盐技术创新领袖奖”。美国陶瓷学会“硅酸盐技术创新领袖奖”是由美国陶瓷学会每年在全世界范围遴选,颁发给为推动世界硅酸盐领域科技进步和前沿技术拓展做出杰出贡献的科学家,被誉为目前世界硅酸盐领域的个人最高成就奖。该奖项由美国陶瓷学会会员集体无记名投票产生,每年仅有两人获此殊荣,一位来自美国,另一位来自美国以外的其他国家。彭寿凭借在玻璃创新领域,特别是在超薄电子信息显示玻璃领域的多项世界领先成果,得到国际同行一致认可,最终高票当选,并与美国工程陶瓷领域著名科学家JOHNK.COORS共同成为2018年度获奖人。创新驱动“中国玻璃”从“跟跑”进入“领跑”玻璃是硅酸盐类非金属材料。6个月前,0.12毫米的玻璃一经面世就博得了全球的关注和惊叹。彭寿获此殊荣并非仅仅因为这片0.12毫米的玻璃,荣誉的背后,是中国玻璃技术创新和自主知识产权成果相对于世界领先水平,从“跟跑”、“并跑”到“领跑”的跨越。中国科学家首次获得该项国际殊荣,开创了该奖项设立以来首次授予玻璃技术领域科学家的先河,标志着世界对中国玻璃技术创新和自主知识产权成果的充分肯定和认可。超薄极限挑战下一步攻关0.1毫米据了解,中建材蚌埠玻璃工业设计研究院还将与中科大、中科院、合工大等高端学府开展合作研发和人才培养,培育更具前瞻性、引领性的创新成果,打造中国第一,世界领先的创新平台。同时,中建材蚌埠玻璃工业设计研究院还将继续突破超薄极值,集中精力攻关0.1毫米极薄电子触控玻璃,创建“国家硅基新材料制造业创新中心”。彭寿说,近年来,中国建材集团不断加快在皖产业布局,以凯盛集团、中建材蚌埠院为核心,累计投资超300亿元,全线打通了中国信息显示玻璃产业链、太阳能光伏玻璃产业链,走出一条科技创新引领之路、高质量发展之路、供给侧结构性改革之路。在制造业上,中建材蚌埠玻璃工业设计研究院把玻璃装备从纯进口,变成了玻璃装备出口。对淮南煤机进行转型升级,使其成为光电装备、新能源装备、采煤装备相结合的装备制造企业。除0.12毫米超薄触控玻璃之外,超薄高铝盖板玻璃也于今年4月在蚌埠成功下线。此外,“拥有自主知识产权的8.5代TFT玻璃基板也将在今年底在安徽投产。”彭寿称,至此,电子信息显示产业“四块玻璃”均被掌握,“实现了我国在信息玻璃领域由‘跟跑’进入‘领跑’状态。”蚌埠院现如今已成为国内硅基新材料产业技术创新能力最强、成果转化能力最强、涉及范围最广的科研院所之一,科研创新实力领先全国,不仅掌握了硅基新材料领域的国际一流技术,研发出0.12毫米超薄触控玻璃、TFT-LCD超薄玻璃基板、超白光伏玻璃、空心玻璃微珠、铜铟镓硒薄膜电池、碲化镉薄膜电池等一批高端产品,打破了国外垄断,同时还用玻璃的新技术来发展智慧农业。近年来,蚌埠院科研创新成果丰硕喜人。蚌埠院拥有国家和省部级创新平台32个,累计承担国家863、973、科技支撑计划课题11项,获得国家科技进步奖3项,省部级科技成果奖90多项,获得授权专利1769多件。

    重磅!彭寿获世界玻璃行业“ 奥斯卡大奖”!

  • 面板产能攀升,企业纷纷发力配套市场 我国显示产业配套将取得新的突破。近日,彩虹宣布,国内首条自主研发的高世代液晶基板玻璃生产线彩虹8.5代线项目开工建设,计划2019年12月实现热端点火,引板后5个月达产。届时,我国高世代液晶玻璃基板生产线将改善显示产业配套情况。近年来,伴随着面板企业的发展,像彩虹一样的国内面板产业配套企业技术不断突破,产业配套率逐渐提升,但国内“小而散”的配套企业缺乏长期的技术积累,大多数只能提供面板产业中低端配套,而核心配套只能依赖“大而强”的国外企业。如果我国显示产业配套要改变这种被动局面,就需要上下游企业协同创新,打造属于自己的核心竞争力,形成产业生态。配套本地化小有成绩通过持续投资,中国大陆液晶面板产线逐渐增多,产能不断攀升。全球液晶面板产业重心正加速向中国大陆转移,中国已经坐上全球液晶面板市场的龙头宝座。根据中国光学光电子行业协会液晶分会和多家咨询机构调研数据,2017年,中国大陆液晶面板产业无论是从营收规模上看,还是从出货面积上说,都已经超过韩国,成为全球第一。与此同时,中国大陆也在积极布局OLED产业。通过十几条OLED产线的投资,中国大陆已经成为全球OLED产业重要的参与者。据IHS估计,中国制造商OLED市场份额则将从2017年的5%增至2022年的26%。中国大陆面板产业的蓬勃发展正为国内显示产业配套企业提供肥沃的生长土壤,将孕育出大批具有创新活力的本土配套企业。目前,嗅到商机的企业开始涌入中国显示产业配套市场,希望在巨大的配套市场中分得一杯羹。而那些较早进入中国显示产业配套的企业伴随着中国大陆面板产业的崛起已经小有收成。中国大陆面板产业的繁荣正不断带动配套的本地化。武汉华星光电总经理赵勇指出,华星光电材料本地化覆盖率从2013年的52%增长到2017年的63%,设备本地化覆盖率从2012年的12%增长到2017年的42%。天马微电子集团OLED采购总监杨韬透露,天马材料本地化程度超过六成。2017年,天马膜组材料本地化比例为81%,面板材料本土化比例为41%。京东方科技集团股份有限公司葛兴部长表示,近年来,京东方材料和设备本土化采购金额比例不断攀升,2017年,材料本地化金额占比达到34%,设备本地化种类覆盖率已经达到32.7%。一些市场机构的数据同样显示本地化配套率正在逐渐提升。相关数据显示,在诚志永华、江苏合成、八亿液晶、烟台万润、浙江永太、西安瑞联、南京晶美晟积极推动下,液晶材料本地化配套率达已经从2015年的12%上升到2017年的35%,2018年有望达到42%。而且部分液晶材料厂商的技术还在不断突破,本地化率也在继续提升。江苏合成厂长宋晓龙表示,今年国产8K、4K液晶材料已经实现量产,并被10.5代线采用。江苏合成2018年液晶材料本地化率将进一步提升至16~18%。晶美晟总经理许劲涛透露,他们开发出具有自主IP的快速响应和高稳定性的TFT液晶材料,并自主研发出关键的材料测试设备。除了液晶材料之外,国内其他材料配套也取得了不俗的成绩。SEMI统计数据显示,偏光片及光学膜本地化配套率30%,光刻胶本地化配套率5%,湿电子化学品本地化配套率38%,电子特种气体本地化配套率48%,OLED有机发光材料本地化配套率10%。集创北方透露,集创北方驱动芯片本地化配套率已提升至4%。隆华科技透露,2018年隆华科技系列高端靶-Mo靶和ITO靶材在国内多条TFT-LCD面板产线上持续稳定供货,特别是G8.5ITO靶材、MO靶均批量生产,G11MO靶实现国产化突破。目前,设备本地化配套率虽然不如材料那么高,但也开始出现了一些技术突破。国内企业和高校正积极提升显示产业设备的本地化。据了解,厦门天马与上海微电子装备(集团)股份有限公司联合开发出高分辨率TFT曝光机,标志着我国新型显示行业的装备本地化研制取得重大突破。上海大学与上海微电子装备(集团)公司自2008年开始长期合作,成功研制开发了高分辨率平板显示光刻机系列产品及成套先进工艺,使高世代显示TFT基板的大面积工艺能力在平方米级维度上提升达到1.5微米的国际领先水平,打破了原先由日本企业垄断并保持的世界纪录,并实现量产应用。欣奕华总经理张弥透露,欣奕华蒸镀设备核心部件蒸发源的验证测试结果达到了业界先进水平,已具备开发量产用先进蒸镀系统开发制造能力。配套本地化任重道远尽管中国大陆显示产业本土化配套正在陆续推进,但是中国大陆显示产业配套企业与国外企业相比还有一定的差距。其中,日韩配套企业之前先后依托于本地面板产业崛起获得全方位发展,不管是材料,还是设备,都取得了绝对的竞争优势。至今,国内面板企业还依赖它们的产业配套。中国光学光电子行业协会液晶分会常务副理事长兼秘书长梁新清表示,目前,显示产业核心材料和设备主要由日韩欧美企业供应,国内显示产业配套企业非常艰难。像在玻璃基板和液晶材料领域,国内配套企业很容易触碰到国外企业的专利壁垒,使用国内材料的一些液晶面板无法销往海外市场。OLED材料也一样,UDC垄断了部分OLED材料市场,国内所有的OLED面板企业都和UDC签署了合作协议。葛兴指出,在化学品、驱动芯片、偏光片、掩模版方面,由于国内供应商技术相对薄弱,高规格产品尚不具备生产能力;在玻璃、靶材方面,国内供应商品质稳定性不足;在液晶方面,缺少关键核心专利,存在较大专利问题。在显示产业设备方面,目前,工艺核心设备、工艺前段清洗设备、检查设备、缺陷修复设备以及OLED专属设备等高精度设备都没有实现本土化。例如,阵列曝光机、彩膜涂覆机、取向膜检查机、膜组维修系统和OLED封装系统尤其如此。中国科学院院士曹镛指出,中国显示配套存在两个问题:一是材料技术没有完全掌握,二是设备绝大部分依赖进口。造成国内配套比较薄弱的有两个原因。其一,虽然国内不乏材料原创技术和专利,可以和国外企业进行专利交换,但是国内研究机构材料基本没有经过产线的考验,实战经验不足。目前,量产线为了维持良率一般会采用具有量产经验的材料。如果国内材料不经过产线试验就永远是纸上谈兵,不可能成为真正可用的产品。其二,设备技术比材料难度更大,过去有几家小的民营企业决定要研发设备,但是后来杳无音信了。实际上,设备本地化比材料更加艰难。上海凯世通半导体有限公司总经理陈炯指出,国内面板企业更青睐于有量产经验的国外设备,因为生产效率更高,有利于扩大产能,而国产设备还很初期,对于面板企业来说没有吸引力。因为如果设备做不好就会浪费面板企业资源,如果做成了效率也不如国外产品,对面板企业来说都存在风险。如何促进配套本地化?中国面板产能的不断攀升更加凸显本地化配套的薄弱。中国面板产业已经迈入新的阶段,梁新清认为,应该对面板企业的任务进行重新定义,面板企业在做大自身的同时,也要兼顾本土化配套的发展,从而对电子信息基础产业起拉动作用。胡春明建议,《新型显示产业超越发展三年行动计划(2018—2020年)》应该对本土化配套提出明确的目标,例如,争取用3年的时间培育出面板和上游材料/装备的中国品牌,力争本地化材料总体配套率达到80%以上,装备用备品备件本地化配套率达到20%。梁新清建议,发展显示产业配套可以借鉴薄膜晶体管液晶显示器的财税政策,对国内不能配套的关键材料可以采取免税的策略,但是一旦国内企业实现了同类材料的本地化,并通过面板企业认证,就可以停止免税政策,由国内企业生产。这样可以促进国内面板企业尽可能使用国产材料,也可以鼓励国内材料企业发展。曹镛认为,从国家角度来看,需要先集中资源重点支持一两家设备企业发展。如果这一两家设备企业能够真正发展起来,会带动更多的企业进入设备领域,促进更多国产设备的发展。实际上,完善本地化配套并不容易,一方面需要通过上下游协同开发推进配套本地化,另一方面需要组建公共研发平台,试图突破新技术。赵勇指出,材料本土化需要经历组建专项团队、深度交流、验证测试、设备改造、产能支持等阶段。其中在深度交流阶段,面板厂商不仅需要和上游材料厂商进行深度交流,还需要获得下游手机、电视厂商的支持和认可,这个过程十分复杂。中国电子材料行业协会常务副秘书长袁桐建议,政府在研发专项上应该增加更大的比例扶持上游企业,同时通过联合开发项目(面板企业+材料/装备企业绑定)的扶持方式,促进面板企业的积极性。

    面板产能攀升,企业纷纷发力配套市场

  • 小尺寸OLED前景不明朗,LGD饱受困扰 据外媒报道,LGDisplay生产的中小尺寸OLED盈利前景尚不明朗,计划价格已从28,000韩元降至24,000韩元(21.35美元)。从第四季度起,LGDisplay将开始在韩国坡州(Paju)展开一个新的小尺寸聚合物发光二极管(PLED)生产线。这一战略举措旨在满足北美主要客户的需求,并应对预计将从2020年开始增长的可折叠智能手机市场。然而,有分析人士表示,即使新生产线的产量增长以及可能达到5000亿韩元的年折旧成本,盈利改善的可能性仍存在许多不确定性。尽管如此,LGDisplay将加大投资,从明年开始将其第八代LCD生产线转换为OLED的生产。很快,OLED将会成为其收入的主要来源,并且股价也不太可能会持续下跌。

    小尺寸OLED前景不明朗,LGD饱受困扰

  • 李贤义:与了不起的城市共同发展壮大 我祖籍福建,很早就到香港打工了。1983年,迎着改革开放的春风,我来深圳办汽车修理厂,那个时候,深圳还没有完全发展,到处都是黄土路和水泥路,企业也不是很多。虽然当时香港各方面都发展得很好,但我觉得来深圳做大事业的机会更大。转眼40年过去了,深圳从过去的边陲小镇变成现代大都市,发展非常快,变化很大。我们在深圳从一间小玻璃工厂起步,很快布局到全国市场,现在走出国门投资了马来西亚、加拿大等国外市场。回望发展轨迹,我觉得我们的企业就像深圳的发展步伐一样,从小到大,但一步步都很稳,很扎实。李贤义:福建泉州人,1952年出生于石狮市。信义集团(玻璃)有限公司董事局主席、全国政协委员、福建省政协常委、福建省见义勇为基金会荣誉会长;被誉为“玻璃大王”,同时也是热心教育的慈善家,2009胡润慈善榜第72名。信义玻璃第一条超白玻璃生产线点火投产1989年,创建信义集团(玻璃)有限公司,创造了玻璃工业的奇迹,其企业一举成为全球第三大玻璃企业。口述时间:2018年9月15日下午口述地点:深圳市龙岗区贤义外国语学校一、改革开放的春风激荡着我创业的心,也鼓舞了许多像我一样的青年人,从寒门到特区,时代给了我最大的机遇。三地创业,落脚深圳我家乡在福建省泉州市。由于家境贫寒,我15岁就离开校园开始工作。起初我在泉州开拖拉机,到了70年代,我想创业做点别的事。于是我把车子给了村里的人,然后找亲朋好友,凑齐9个人一起组建了福建泉州市子英车队,车队当时总共有5部车。车队的任务主要是帮人拉货。1980年,我开着一辆载重四吨的货车,里面装满了来料加工的货,从福建来到深圳,加工完再拉回福建,那是我第一次来深圳。从那以后,我常常会将货拉到深圳,等货物加工完毕,又将货拉回福建,那时我对于深圳来说,是一个过客,我对深圳的了解也很少。1982年,我跟车队的人提出去香港。当时香港经济发展如日中天,我们也想去香港闯荡一番。到了香港之后,由于懂车,我们创办了一家小型汽配维修店,开始做汽车零配件的生意,生意慢慢壮大,我们也变成汽车综合服务公司。上世纪80年代初,改革开放的春风越过深圳河吹拂到香港,身边许多老板都过来深圳投资发展,当时香港各方面发展非常好,但于我而言,深圳土地租金较低,加上当时政府发展经济的各项政策都很好,各方面成本也比香港便宜,更容易创业,所以我决心来深圳发展。1983年刚来深圳之时,到处都是黄土路、泥泞的羊肠小道和荒凉的山麓田地,企业也不多,那时候的深圳就像一块原始待开发的土地,充满了无限可能。创业应势转型,看中汽车玻璃最初我们做汽车配件、汽车修理,没有自己的玻璃厂,所以一直都是向中国台湾和日本购买玻璃,当时深圳一家做汽车玻璃的企业都没有,我们转念一想,为什么我们不做自己的汽车玻璃厂呢,这个想法很快落实了。1994年,横岗信义汽车玻璃老基地1986年我们开始筹备厂房、买机器,由于当时没有经验,我们都是买台湾的机器,他们会派人过来教我们技术。1988年,信义玻璃控股有限公司成立(后简称“信义”)并投产。起初没有多少本钱,都是公司9个股东凑起来的钱。这9个股东仍是原来车队的9个人。从1979年的第一台拖拉机到5部汽车,到如今,依然是我们9个人,非常团结。后来慢慢发展,我们开始买芬兰、美国、日本等国家的机器,机器也逐渐增多了。公司最初在横岗六约牛始埔村,后来搬到了横岗189工业区,那个工业区里聚集了大大小小的厂房,有些是原料加工,有些也像我们一样是生产产品,但他们共同的特性都是外资企业,有独资、也有合资,那时候深圳本土的企业尚未崛起,反倒是许多外资港资企业看中了深圳这块沃土,来这边兴建厂房。二、以前我们进口国外的玻璃,现在我们生产的玻璃出口到上百个国家。从向外学习到自己生产机器最初厂房只有三四万平方米、几十名员工,办公和吃住都在高温酷热的厂房里,条件非常艰苦。要管理一个企业不容易,要本钱,要团队,产品还要好销售,我每天都要加班,工作超过12个小时,夜以继日。早期销售困难很大,在经营办厂的时候本钱不够,人生地不熟,也不知去哪找本地的厂商。因此我们在马路边做了两三百个广告牌,当时深圳的汽车玻璃行业我们是第一家,许多经销商看到我们的广告后都主动找我们寻求合作。订单多了之后,我们开始招聘员工,那个年代,深圳这方面人才不多,只有少部分人有这门技术,大部分人才都是我们招聘来之后自己培养的。我们经常会碰到做不了的订单,那时候刚办厂没多久,产品没有那么齐全。所以为了发展玻璃技术,我们会派人员到国外学习、培训,然后回来自己研究。比如落地玻璃,普通的玻璃在太阳直射的时候,热度就会透进来,现在我们研发的玻璃就能大幅减少热量传递,实现降噪、隔热、防紫外线的功能。随着企业逐渐发展,我们开始研发生产玻璃的机器。过去我们都是从台湾、国外进口,2005年,第一台由我们自己研发的机器生产出来了。在深港感受双城融合在深圳办厂之后,香港那边的公司依然在运作。香港的公司主要负责对外业务,深圳这边负责生产。我们在香港也有投放广告,通过广告,加上我们一直非常重视产品,我们建厂初期就将“重质量、讲信誉”作为公司的核心理念,很多国外的商家找上门,我们的玻璃开始从深圳卖到全国,卖到全世界。1985年,横岗信义公司工地现场那时通讯不发达,与国外的客户交流,我们会在香港用传真机传真,他们做好订单,把报价和数量传给我们,我们接到回复就接单,在深圳的工厂生产玻璃,再装到深圳码头的集装箱,通过船运送到世界各地。当时内地这边许多企业还没开始用传真机,所以与内地企业沟通时,我们会用寄信的形式把商业文件寄给他们。因为经常香港深圳两地跑,我经常会在罗湖过关。那时深圳去香港的关口不多,罗湖是其中最热闹的一个。由于香港东西便宜,很多在深圳打工的人一到周末,就会过关去香港买东西,检查很严格,所以过关很慢。不像现在,深圳香港的融合很紧密,关口多、通关效率高、往来交通也非常方便。三、2001年,美国认为信义玻璃存在倾销行为,并派了几十个人到我们公司查账,但他们没查到什么,一年多时间下来,我们官司终于打赢,之后的生意反而变得更好了。靠产品质量和规范管理打赢反倾销战2001年2月28日,美国有关方面以中国企业倾销为由,决定对中国出口汽车挡风玻璃加征3%~124%的关税,包括信义公司在内的14家中国汽车玻璃生产企业牵涉其中。当时我很着急,请了很多律师,因为美国市场占据我们20%的比例,我们不想放弃,也不想退缩。因为我们的产品在美国价钱比较便宜,销量大,美国的几个玻璃厂就告我们倾销。当时美方还派了几十个人到我们信义查账,一行人在我们厂里住了一个星期,每天算账查账,也查得极其细致,从信义玻璃创建开始到当时(2001年)的整个发展历程,都受到了最严格的审核,他们要查政府有没有补贴给我们。事实上,我们很规范,账目也非常清楚,没有偷税漏税,我们每年的利润都在12~15%左右。连前来调查信义的美方代表都高度评价我公司的管理运作,认为信义的产品质量、账目制度符合国际标准。最终,这场反倾销战以我们的胜利告终。反倾销案件让我们在国际成名此时本该松一口气,谁知一波未平一波又起。2001年9月,中国刚加入世贸组织没多久,包括信义玻璃在内的14家中国挡风玻璃企业又接到了加拿大反倾销的立案调查通知。有了过去的经验,我也没有那么担心了。2002年10月,李贤义工作现场在国家相关部门的指导下,信义迅速成立应诉小组、组建专业团队全面应诉,经过繁复的审查,次年8月,信义终于等到了加拿大国际贸易法庭终审裁定:“来自中国的汽车玻璃对加拿大国内玻璃工业没有造成损害,也没有形成威胁。”至此,我们信义取得了中国入世后第一宗“反倾销案”的胜利。其实那时候,中国人均工资低,管理好,成本也低,所以我们制造出来的玻璃比美国、加拿大本土制造的要便宜,即便加上运输费,我们的价格也是他们的8.5折。质量好、服务好、价格好,所以他们国家许多人愿意买我们的玻璃。这两次的反倾销案更是一举让我们在国外成名,后来我们生意更好了。四、当时只想能够不断发展,但是没有想到会发展到今天这么大,也不会想到信义会上市。打拼的经历让我明白教育很重要2005年2月,信义在香港联交所主板上市。当时信义已经做到了一定程度,很快香港联交所就批准我们上市了。现在,我们在香港的上市公司一共有3家,“信义玻璃”、“信义光能”是香港主板上市企业,“信义香港”是香港创业板上市企业。在东莞、深圳、江门、芜湖、天津、营口、德阳和马来西亚有八大生产基地,是全球主要的建筑玻璃、汽车玻璃专业制造商和全球最大的太阳能光伏玻璃生产商之一,产品销往一百多个国家和地区。企业不断壮大的同时,我也希望去回馈社会。我们公司的核心价值观就是“信誉至上、义气争荣、自强不息、善待天下”,所以我们一直把慈善公益事业作为企业发展之后最重要的一项工作。我特别喜欢做修桥造路、治安环保、扶贫济困、见义勇为这些慈善公益,包括奖教奖学,因为我年轻时家庭条件不好,没有机会接受正规的高等教育,因此我很希望能帮助更多的人完成学业。早在1993年,我就设立了“横岗镇李贤义教育基金会”,捐资800万元兴建了一批厂房、大厦,作为教育基金会的固定资产,并将它们出租所产生的效益全部用于奖励勤教勤学的师生以及特困生。我还出资1.38亿元全额捐建贤义外国语学校,学校盖好无偿捐给了政府。这所九年一贯制学校坐落于龙岗区布吉街道金稻田片区,因为当时那个片区许多人住,却没有学校,我想让大家都有学上。后来我还捐资建了龙岗区科技城外国语学校。我奖教奖学已经26年,我去一些地方办事,会碰到有人对我说:我读书时拿过您的奖教奖学金,我现在已经大学毕业在这里工作了。每到这个时候,我都非常高兴。因为,看到这些孩子都长大了成才了,可以给家庭、给社会做贡献了。常怀感恩之心,回报社会企业的发展离不开政府和社会的支撑,我们企业和企业家应当回馈社会。除了教育基金会,深圳市警察基金会也是我们牵头捐资成立。警察有时与坏人搏斗时会受伤,所以我觉得有必要建立这个基金会给这些勇敢的人们,感谢他们为我们这个城市维护了正义和和谐。随着第26届世界大学生运动会的成功申办和北京奥运会的成功举办,拥有百万人口的布吉街道全民健身意识不断增强,积极参加体育锻炼的群众越来越多,布吉人口众多与文体设施严重不足的矛盾日益凸显。我当时看到这一块布局,发现都没什么公园,为改变文体配套设施严重不足的现状,我就跟政府沟通,建议修建一个石芽岭体育公园,当时捐了2000多万元和政府一起修建起了这个公园,2009年,我又在布吉街道捐建了荔山公园。做善事能带给我愉悦的心情,也使我常怀感恩之心,谨记回报社会。我当了四届全国政协委员,我想既然参加了,就要做好自己的职责。平时大家有一些什么样的问题,我就会让我秘书记录下来,在开会的时候提出来。我的提案已经连续三届获得全国政协五年评一次的优秀提案奖。回顾过去,秉承着勤劳诚信、爱护员工、不赌博、多做善事的这些信念,信义发展得越来越好,而深圳也一跃从当年的边陲小镇变成了大都市,信义可以说是随着深圳的发展而发展。我们很感恩深圳这座城市,很感恩改革开放政策、感恩这个伟大的时代。深圳的人来自五湖四海,这座城市真诚包容着每一个人,在深圳走过这三十几年,不得不说,我真的挺喜欢深圳的。

    李贤义:与了不起的城市共同发展壮大

  • 在激光电视拉动下,明年80寸以上彩电销量有望得到三倍增长 2018年以来,彩电行业消费持续低迷。尤其是销售额上,2018年上半年成为“大尺寸占比最多、综合显示面积销量最大,但是销售金额最低的一年”,行业发展严重承压。但是,市场寒冬之下也有闪光点。这就是超大尺寸电视销量的增长。比如65英寸以上市场销量增长了8成。具体到激光电视产品,上半年市场成长更是高达140%,几乎超过2017年全年的销量。而在刚刚过去的十一黄金周,虽然彩电市场整体销量走势下滑,但是大尺寸高端产品却给外走俏。据苏宁易购发布的“2018国庆黄金周消费大数据”显示,买高端、买大屏,成为消费者选购彩电的主基调。消费者更换电视尺寸主要集中在55-80英寸之间。65寸以上电视成为消费者的首选,65寸及以上销量增长11%。而70寸及以上的电视销量同比增长517%,特别在大尺寸区间以“健康护眼”和“低价亲民”为卖点的激光电视,在这个黄金周更是表现“抢眼”。家电消费电子行业资深观察家、《就说家电》主笔胡洪森认为,激光电视之所以成为今年市场的一个“热点”,并在市场端逐步上量。主要是因为激光电视这个大屏显示新品类从技术、价格以及品牌参与度等各个维度综合来看已经发展一个相对成熟的平衡点。尤其今年5月,海信发布全球第一款具有普及意义的激光电视L5,凭借80英寸的巨大尺寸并带高档光学抗光幕价格仅需要19999元。这个价位甚至低于很多2K激光电视的价格,成功打开了激光电视4K化普及的大门。从目前超大尺寸电视的增势来看,激光电视俨然比80寸大尺寸液晶电视更加吸引消费者。在海信的带动下,长虹、坚果、极米、PPTV等一批新老品牌都在4K激光电视发力,并且在价格上打出了更为亲民的路线,从而进一步推动4K激光电视从而在彩电市场形成一个带有“大屏高端”化符号“新标签”,这将极大的推动激光电视的在市场端的“上量”,有望在80寸以上大屏市场形成一个巨大的“价值空间”。而从5月份到现在,海信4K激光电视累计销量已经超过万台,而坚果4K激光电视U1也在销量上也是达到上千台。再加上长虹、PPTV、极米等亲民版4K激光电视逐步上量,今年4K产品将占到整个激光电视3成以上,成为销量担当。家电行业资深媒体人士、百姓家电网创始人杨帆告诉《视听圈》,2018年可以说4K激光电视的落地年,在价格持续走低的背景下,4K对2K的替代性趋势日益明确,目前激光电视已经如今进入4K时代。而4K激光电视经过2018年的市打磨之后,明年则有望进入一个新的“爆发期”。数据调研公司中怡康表示,当4K激光电视的价格来到2万元会后,极大的激光了消费者对影院式观影体验的需求,激光电视目前已经获得了几何式的增长,同时推动80寸及以上彩电市场的爆炸式的增长。受此影响,中怡康认为,为了抢夺80寸以上高端大屏市场空间,后续还会有更多的品牌会入局激光电视领域,因此明年80寸以上超大尺寸在激光电视的主导下有望在明年彩电市场呈现爆炸式的增长,预计会达到3倍增长的规模。

    在激光电视拉动下,明年80寸以上彩电销量有望得到三倍增长

  • 8K电视未来两年内是“风口” 明年将刮起一波分辨率升级浪潮 8K电视在夏普率先导入下,今年可谓是进入了热闹期。包括飞利浦、康佳、TCL、海信等一批彩电大咖都开始“进场”8K,甚至量子点领头羊三星和OLED电视主导者LG这对“冤家对头”也开始在8K准备重点发力,可以说8K已被绝大多数彩电企业接受,几乎所有电视厂商均推出或宣布推出8K电视产品。而在上游面板厂商的布局上,各大面板制造上也开始把重心放在8K大尺寸面板。包括台湾群创光电、友达光电、韩国三星显示器、夏普在广州的新厂,都已经投产8K液晶电视屏幕。国内BOE(京东方)和中电熊猫计划在2018下半年研发8K液晶电视面板,LG显示器也表示将努力量产8KOLED面板。这都预示着,今年8K电视已经全面来袭,逐渐成为今年彩电市场的一个新“风口”。家电消费电子行业资深观察家、《就说家电》主笔胡洪森认为,从进入下半年开始各大彩电厂商已经明确做好入局8K电视的准备,尤其在今年IFA展上各大主流彩电厂商都把8K电视非常明显搬向台面,因此可以断定在今年年底和明年初的新品发布季中,8K电视将是众多厂商烹饪的“主菜”。可以预期,明年8K电视将是未来两年内的重要“风向标”。而具体8K电视的销量规模上,也在经过今年的预热后,会在明年迎来小爆发。据IHS预测,明年8K电视出货量将从2018年的2万台增至43万台,到2020年接近200万台。所有的增长都集中在60英寸及以上尺寸的电视上,其中65寸电视将占据逾半数。8K超高清画面只有在65寸以上大尺寸显示产品上才会更有价值,因此8K逐渐走俏应该会刺激65寸及以上大尺寸电视上量。北京中怡康时代市场研究有限公司品牌中心总经理左延鹊告诉《视听圈》,虽然从内容上看,目前8K内容并不多见,但东京奥运会、北京冬奥会即将采用8K进行转播,而以往根据每年大型赛事对彩电产品分辨率转换浪潮的刺激,这会触发全球厂商更积极布局8K电视的信心。因此,可以预计随着主要电视品牌的8K电视在年底推出,2019年将开启下一波分辨率转换浪潮。行业人士表示,大尺寸、超高清是彩电领域消费升级的大方向。目前在消费市场中,4K电视已经成为普及产品。几乎所有主流品牌的旗舰型号都是4K级别的配置。而彩电市场一直保持着技术前行,超前消费的习惯。因此,在很多行业人士看来,8K电视将会成为彩电市场的“新看点”。

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