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  • 兰迪V玻获“中国绿色产品认证” 近日,由国家市场监管总局认证监管司主办的中国绿色产品认证首批获证企业授牌仪式在京召开。活动现场,兰迪V玻成为首批“中国绿色产品认证”企业,再获国家级认可!中国绿色产品认证是认证机构代表国家颁发的产品绿色发展水平最高认证证书,它证明企业的产品在全生命周期中均符合绿色发展理念,是国家重点推荐使用的绿色健康产品。在此次评审中,依据GB/T35604-2017《绿色产品评价建筑玻璃》的要求,CTC认证从产品的资源、能源、环境、品质四个方面分别对产品予以评价,并特别关注了产品生产过程管理包括污染物排放、工作环境管理、安全管理等内容。在经过严苛的核查评定后,兰迪机器成为首批“中国绿色产品企业”,获颁“中国绿色产品认证”证书,也是行业首批获得国家级绿色产品认证证书的企业之一。兰迪机器成为首批荣获“中国绿色产品认证”企业,不仅是对其绿色生产理念的高度认可,更是对企业未来发展的一份期许和鼓励。一直以来,兰迪机器都在积极践行国家提出的“绿色发展理念”,致力于为绿色建筑提供多种产品及应用解决方案。自主研发的高性能节能新材料兰迪V玻,自面世以来,先后获得3C认证、AAA级绿色建材产品认证、RoHS无铅认证、产品节能认证等国内外权威认证,已成功应用于德国肖特、丹麦Velux、美国Phononics以及碧桂园、保利等国内外知名企业,在建筑节能等众多领域得到高度认可。

    兰迪V玻获“中国绿色产品认证”

  • 废玻璃回收加工业 我国10大类别再生资源包括废钢铁、废塑料、废纸、废弃电器电子产品、报废船舶、废玻璃等,在这10类中,相信大家对废钢铁、废塑料等行业还是有一定了解的。废玻璃行业确实一个比较冷门的行业,因为它价值小,人们对此关注的并不多。废玻璃主要来源有两个:一是玻璃生产企业加工中产生的边角料,另外就是人们生活中产生的玻璃瓶罐和玻璃窗等。废玻璃是城市垃圾中最难处理的成分之一,废玻璃如果不回收,不利于垃圾减量。收运、焚烧的成本也很高,也无法在填埋中降解,甚至部分还含有锌、铜等重金属,随意丢弃会污染土壤和地下水。玻璃完全降解需要4000年,如果弃之不管,无疑将造成巨大的浪费和污染。回收的经济效益在我国,废玻璃的量相当可观,一年会产生5000万吨左右废玻璃。通过对废玻璃进行回收和利用,不但有经济效益,更有重大环境效益。据统计,利用回收的玻璃再生玻璃,可节约煤、电能源10%-30%,减少空气污染20%,减少采矿废弃的尾气80%。按一吨计算,回收一吨废玻璃可以节约石英砂720公斤,少用纯碱250公斤,节约长石粉60公斤,节约煤炭10吨,电400度。一吨废玻璃回炉后可再生2万个500克装的酒瓶,比利用新原料生产节约成本20%。回收利用起步晚,技术相对落后在废玻璃的回收利用方面,我国和世界玻璃工业发达国家相比,起步较晚。国外采用废旧玻璃回收处理工厂,除了传统的手工分拣外,还有自动分拣和分离技术,且保证掺入废旧玻璃后不影响玻璃产品的质量。已经有一些厂家开始利用回收的碎玻璃生产玻璃微珠、玻璃马赛克、彩色玻璃球、玻璃砖、人造玻璃大理石等。有关科研机构也正在进行深入的研究。整体回收率较低,行业潜力大我国废旧物资回收行业发展较快,再生资源回收加工体系已经基本形成。但生活中产生的废玻璃,有一小部分通过各种方式到了废品收集站得以回收利用,剩余大部分都是被环卫部门填埋处理,废玻璃的回收利用到目前为止还没有真正实现产业化。玻璃回收应注意以下问题1.精细挑选去除杂质在玻璃瓶回收料中必须去除杂质金属和陶瓷等杂物,这是因为玻璃容器制造商需要使用高纯度的原料。例如,在碎玻璃中有金属盖等可能形成干扰熔炉作业的氧化物,陶瓷和其它外来物质则会在容器生产中形成缺陷。2.颜色挑选颜色也是个问题。因为带色玻璃在制造无色火石玻璃时是不能使用的,而生产琥珀色玻璃时只允许加入10%的绿色或火石玻璃,因此,消费后的碎玻璃必须用人工或机器进行颜色挑选。碎玻璃如果不进行颜色挑选直接使用,则只能用来生产浅绿色玻璃容器。废弃后的玻璃如何处理玻璃制品在消费者的日常生活中随处可见。不过,用完被丢弃的玻璃制品,最后的去向是哪里,很多消费者并不清楚。废玻璃回收处理方式主要分为:作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等,实现变废为宝。废旧玻璃回收产业或将迎来新春天据报道,我国在全国日用玻璃企业、平板玻璃企业、汽车玻璃生产企业、工业技术玻璃生产企业、电子及光学玻璃企业均实施了废玻璃的全部回收利用工程,并在北京、上海、广州、深圳等大城市居民生活小区设置了不同颜色的垃圾回收箱,专门分装废生活玻璃。在国家政策和广大居民的高度配合下,废玻璃回收利用这个复杂的且庞大的系统工程,在全社会协同合作下,将爆发出巨大的产业潜能,很快迎来全面开展,遍地开花的局面。

    废玻璃回收加工业

  • 工信部:允许合法合规开展产能置换新建光伏玻璃项目 近日,工信部对全国人大代表所提光伏玻璃产能置换建议作出答复时表示,允许合法合规开展产能置换新建光伏玻璃项目,不仅有助于行业技术进步和结构调整,而且也有助于推动整个玻璃行业化解过剩产能工作。以下为工信部对十三届全国人大三次会议第6572号建议的答复全文:对十三届全国人大三次会议第6572号建议的答复许继伟代表:您提出的关于光伏玻璃行业实施产能置换的建议收悉。经商发展改革委,现答复如下:平板玻璃是产能过剩的重点行业,《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》(国办发〔2013〕41号)和《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》(国办发〔2016〕34号)文件均明确,平板玻璃行业严禁新上扩大产能项目,确有必要新上的必须实施产能置换,根据不同项目情况开展减量或等量置换。光伏玻璃是平板玻璃的一种,平板玻璃原片制造按照工艺方法分为浮法和压延法,其中压延法玻璃原片主要用于光伏玻璃。按照现行的产能置换政策,新上光伏玻璃项目也必须开展产能置换,这一政策对于促进近年来光伏玻璃健康发展起到了重要作用。根据行业机构数据统计,截至2019年底,我国光伏玻璃熔窑52座,日熔量2.75万吨/日,产能利用率84%,国内产能约占全球产能的90%,现有光伏玻璃产能可以满足全球光伏产业市场需求,行业运行整体良好。实践证明,允许合法合规开展产能置换新建光伏玻璃项目,不仅有助于行业技术进步和结构调整,而且也有助于推动整个玻璃行业化解过剩产能工作。针对您提出的建议,我们将统筹考虑光伏玻璃市场需求、产能现状和发展趋势,对相关政策进行认真研究,在修订《水泥玻璃行业产能置换实施办法》时统筹考虑。同时,我们将继续支持光伏玻璃行业加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本,更好发挥产业配套功能,满足光伏产业高质量发展需求。

    工信部:允许合法合规开展产能置换新建光伏玻璃项目

  • 重庆防火玻璃研讨会顶尖专家解读应用 文正防火玻璃发布 10月27日,2020年重庆防火玻璃技术与应用研讨会在重庆普惠豪生大酒店举办,来自行业协会、设计院所、地产开发、门窗幕墙、消防质监、施工监理等领域300余人齐聚一堂,共襄防火玻璃行业的发展盛举,向世界发出建筑防火责无旁贷的最强音。为了更好地展示文正防火玻璃的创新成果,见证防火玻璃的品质提升,在会议正式开始之前,主办单位组织安排了所有与会人员一同前往重庆文正玻璃科技有限公司进行了实地的参观考察。文正玻璃作为西南地区最具规模的建筑玻璃企业之一,也是国内较早涉足防火玻璃的企业,先后引进了复合防火玻璃生产线、高硼硅防火玻璃生产线等先进的专业防火玻璃生产设备,与中国玻璃院、四川天津检测机构、多地建筑设计院等机构保持长年的技术合作。今年,文正玻璃更是成为凯盛集团西南地区首家高硼硅4.0防火玻璃原片的代理厂家,完成了复合隔热防火玻璃,复合非隔热防火玻璃、单片非隔热高硼硅4.0防火玻璃三大板块的拼图,产品可随机抽检,提供国内两检验机构的报告,满足建筑设计规范相关的耐火时间和完整性要求。其中,文正·纳米硅复合隔热型防火玻璃(A类)和纳米硅复合非隔热型防火玻璃(C类)都是引进中国建筑材料科学研究总院玻璃科学研究院“高性能复合式防火玻璃及其产业化制备”的项目,采用一种新型硬质无机透明的防火胶液,是具有强度高、粘结度大、高透明、稳定性好、耐候性强、防火性好等优点的先进技术。纳米硅复合非隔热型防火玻璃(C类)可加工夹层、中空防火玻璃,适用于外幕墙、室外窗、非隔热防火玻璃门,以及无隔热要求的防火隔墙幕墙等。而纳米硅复合隔热型防火玻璃(A类)适用于防火地板、防火墙、地台、天顶、非承重隔墙等。高硼硅4.0防火玻璃软化点高,具有优秀的耐火性能,耐火时间超过120分钟,可见光透过率为92%,在维持建筑的通透感和美观的同时,于火灾情况下仍能保证人们的视野以便于逃生和救援。其重量比普通玻璃轻8%以上,并具有超高的机械强度,极强又轻的特点显着降低建筑物自重。而且拥有超高的化学稳定性,关键是高硼硅4.0防火玻璃无自爆隐患。此外,高硼硅玻璃在钢化之前可进行切割、磨边、打孔、镀膜等加工,全钢化单片高硼硅防火玻璃,既满足防火性能要求,又满足安全性能要求,还可与其它玻璃一起采用夹胶、合中空、真空等方法制成综合效能更佳的建筑节能防火材料。可应用于玻璃幕墙、防火玻璃非承重隔墙、防火隔断、防火窗、防火玻璃门、挡烟垂壁。目前,文正防火玻璃已先后应用于重庆轨道环线谢家湾站、能源大厦、斯勒尔影城等多个工程项目。通过零距离地感受文正防火玻璃的一线生产,嘉宾们详细了解了文正防火玻璃生产线及产品,对文正防火玻璃表示了极大的赞赏和认可,不但实现了产量、质量双提升,还向下游门窗幕墙企业展示了防火玻璃的创新性,同时也为研讨会对防火玻璃技术和应用的探讨提供了广阔的想象空间。

    重庆防火玻璃研讨会顶尖专家解读应用 文正防火玻璃发布

  • 上海致凯捷:皮秒激光玻璃切割机优劣势 上海致凯捷激光科技有限公司成立于2004年,总部位于上海市嘉定区徐行镇,是一家致力于先进激光技术及应用设备的研发、生产、销售推广和售后服务为一体的高新技术企业。公司坚持技术创新与资本相结合,致力于替代进口激光加工设备和填补行业空白的创新型激光微加工设备,成为中国货真价实的重要精密智能装备企业。其旗下的皮秒激光切割系统系列一经推出便深受欢迎,下面就来看看“致凯捷”皮秒激光玻璃切割机切割优势及特点介绍吧。一、致凯捷推出的皮秒激光玻璃切割机切割优势主要有:1.切割精度高:激光切割机定位精度0.003mm,重复定位精度0.002mm。2.激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.003—0.005mm。3.激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面崩边最小可以控制在0.01mm。4.激光切割机速度快:直线切割速度最大可达500mm/s,转角切割速度最大可达300mm/s,比线切割的速度快很多。5.激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。6.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。7.不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。8.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。9.节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。10.提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。11.安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。二、主要特点:1.皮秒激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率。2.皮秒激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用。3.皮秒激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低。4.切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少。5.切割玻璃厚度可达25mm。

    上海致凯捷:皮秒激光玻璃切割机优劣势

  • 神奇玻璃——由透明变磨砂只需轻轻一按 每年的创博会都是“黑科技”集中出没的展台,今年也不例外。许多“大连制造”的科技元素都见证智能时代中人们生活细节的点滴改变。玻璃可以瞬间改变透明度通电之后,立刻变得干净透明,断电则马上模糊。创博会上,一款智能玻璃堪称是家庭主妇们的福音。这种可以瞬间改变透明度的玻璃,或许能成为科技时代中窗帘的最有力竞争者。在金普新区展团,现场工作人员对着一个玻璃幕墙轻轻按动一下,原本透明的玻璃像突然罩上水汽一样,立刻变成磨砂款。工作人员介绍,这种黑科技玻璃特别适合于酒店、办公隔断、家庭卫生间等各种空间,可以同时满足视野开阔和保护隐秘性的双重功能。记者了解到,如此智能的玻璃,原理却并不复杂:在两层玻璃间夹一层液晶调光膜。液晶膜通电时,光线可自由穿过,玻璃呈透明状;按下按钮,切断电源,液晶膜的分子重新排列,像雾一样遮挡视线。其耗电仅相当于一个手机充电器,且可通过遥控器无线操控。工作人员说,追求个性的年轻人,对这种玻璃有很旺盛的需求。中间的液晶膜可以融入各种激光打印的图案,包括照片、水墨画甚至聊天表情等。这种玻璃比普通玻璃硬度好,一旦遇到重击,中间的液晶膜能够起到粘连作用,和安全玻璃一样避免碎片伤人。科技企业尝试开发共享平衡车高新区展团里,大连一家科技公司从“共享经济”的大概念中又细化出了一个类别——共享平衡车。同时,将企业自主研发、生产的平衡车及充电桩设备搬进了展场。工作人员介绍,这种模式是希望将平衡车从玩具升级为智能代步机器,通过分时租赁为人们出行提供更加便捷、个性化的服务。这种模式预计在今年进入市场。工作人员说,这个床柜大小的智能立体充电桩是国内首个平衡车户外充电桩。在使用中,它既是充电桩,也是停车桩,用户只要将平衡车推到充电桩上扳动卡扣,简单操作就能完成上锁过程。而这款大连造的“1号平衡车”是属于共享性质的付费使用平衡车,主要用户群体分布在18岁—40岁之间。企业倒闭、用户押金难以退还……去年共享单车遭遇大败局。共享平衡车如何避免重蹈覆辙?工作人员说,这种平衡车更适用于封闭式的公共场景如公园、游乐场等,和共享单车不同,这种从A点到B点的短途代步更加容易管理。厂家会派专人现场指导使用,确保安全性。目前共享平衡车的收费方式尚未确定,但一定会研究出更完善的方案。3D打印笔让孩子变成“神笔马良”玩3D打印需要花高昂的费用,需要一台大大的3D打印机?未必!甘井子区展团里设立了一个充满童趣的专区,几个小朋友头碰头地在“纸”上忙碌作画——他们要共同造出一个立体的动画片主角“大白”。“孩子们正在用3D打印笔创作作品。”现场工作人员说,这种3D打印笔是专门为儿童打造和设计的,手持这种笔可以在玉米秸秆特制的“纸”上,从不同角度打印出多幅2D画,最终组建一个3D的立体模型。运作这款打印笔,除了按照既定的方案制作,孩子们也可以充分发挥立体空间的想象力,将自己的绘画变成活灵活现的3D模型,感受“神笔马良”的乐趣。比如一个孩子自己画了一个房子的结构图,根据结构图一块一块做好局部,最后组装起来,一个漂亮的小房子就盖好了。工作人员说,国际上最先进的3D技术已经能实现制作真实的建筑了,但也不是整体的立体打印,而是和孩子用3D打印笔做的一样,先做局部,最后组装。这种笔的原理、制作过程和3D打印机都有很多相似的地方,可以让孩子在玩乐中触摸最先进的科学技术。

    神奇玻璃——由透明变磨砂只需轻轻一按

  • 柔性OLED为什么需要3D曲面盖板玻璃? 随着苹果将会在下一代的手机中采用OLED的消息越来越被行业所坐实,资本市场上只要与OLED沾上边的标的也重新被各路资金追捧。韩国研调机构统计数据出炉,显示三星OLED面板在今年前三个月的出货量提升到了8670万,占全球总出货量的95%。从智能手机成为新一代的移动终端设备以来,盖板玻璃就成了绝大多数智能手机的标准配置,同时在这片小小的玻璃上也在业界承载了众多的传奇故事。从发现盖板玻璃这一应用开始,业界一直有传闻乔布斯在第一代苹果手机发布前夕,发现把手机和钥匙等杂物一起放在口袋里,很容易划伤手机的屏幕,从而推翻了使用塑料材质镜片的第一代苹果手机量产方案。也就有了苹果供应链负责人在第一代苹果手机发布前一个月,急匆匆的跑到中国深圳一个名不见经传的手表镜片生产小厂来求救,请求帮忙生产国际上最顶尖的智能手机玻璃盖板的国际科技业界技术实力大逆转故事。不管事实真相如何,蓝思科技确实受益于加工苹果手机的玻璃盖板,成了全球为数不多的从玻璃盖板深加工上获益的顶尖玻璃盖板玻璃厂商之一。盖板玻璃也成为了目前玻璃保护镜片深加工行业里产值最大的细分市场,在整个玻璃深加工行业里都有着十分重要的地位。而盖板玻璃在智能终端领域的成功,仅仅是因为乔布斯一个偶然的发现吗?实际上并非如此简单。早在按键功能机时代,诺基亚的科技人员就发现了随着显示内容的增加,显示屏的面积越来越大,显示屏的分辨率提高,显示屏上的划痕不仅仅会破坏显示效果,显示屏本身的结构防护也被工业设计人员所越来越重视。当通讯网络进化到2.5G网络后,当时生产可以上网的大屏幕手机厂商们为了对显示器件进行有效的防护,都开始在显示屏的外面增加一层保护镜片或干脆设计成翻盖手机。由于当时的手机外壳工艺一般都是采用塑料注塑工艺,因此可注塑成型的PMMA、PC就成了最主要的保护镜片材料。当时中国很多从事塑料镜头与家电视窗保护镜片的厂商,由于有成熟的PMMA、PC注塑成型与表面装饰图文印刷及处理技术,开始涌入手机零配件生产制造行业生产手机显示屏的保护镜片,其中行业最有名气的就是诺基亚的保护镜片加工厂商星星光电。在功能机往智能机升级过程中,期间也出现了配备电阻触摸屏和按键组合的过渡设计机型,让当时为日本手机供货的日本写真以及为诺基亚供货的洋华受益非浅,洋华也因此成了台湾的新股王。电阻触摸屏受产品原理限制,最外面的操作层一般都是采用柔软的树脂导电膜,其防护性能又回到了裸露显示屏时代的偏光片防护等级。为了改善电阻触控显示屏划伤后的显示效果,配备电阻触摸屏手机显示屏的尺寸也很快由1.77英寸、2.2英寸,升级到2.4英寸、2.8英寸,在同样的分辨率和显示内容的情况下,把显示屏的面积提升了一倍多。另外一此高端的手机为了更好的保护电阻触控显示屏,还在显示屏的上面配备了单独的透明翻盖外壳。行业在推广电容触摸屏的时候,最早也是采用玻璃结构,不过外屏是直接利用了单层电容SENSOR的普通钠钙基板玻璃,而不是后来的微晶高铝玻璃。当时的玻璃电容式触摸屏屏不但驱动电路远没有电阻屏简单,信号提取算法也比电阻屏复杂得多。加上普通的钠钙基板玻璃和电容触摸屏的框贴组装方式,这种电容触摸屏的结构强度很差,难以在消费电子领域推广应用,加上受当时生产成本和生产效率的限制,电容触摸屏只能用在一些加固后的家电与军工领域。电阻式触摸屏的大面积使用,让电容触摸屏也开始偿试采用RolltoRoll低成本大批量生产的树脂导电膜来制作SENSOR功能片,为了得到更稳定的电容值保持率,还开发出了与之配套的全贴合工艺,同时借鉴电阻触摸屏补强板和传统手机镜片的工艺与设计,为两片柔性的电容SENSOR功能片配备了前树脂盖板保护片,而这种设计方案也被苹果设计第一代智能手机时所采用。但在苹果验证原型机的过程中,不但出现了前面故事中的树脂盖板保护片被划伤的问题,还出现了按压电容屏时,因形变造成的电容噪声附加处理问题,过多地挤占了当时并不强悍的芯片计算能力。苹果为解决这些难题,购买了台湾工研院的单层双面SENSOR结构专利来稳定电容屏形变噪声,并在康宁的协作下,把微晶玻璃配方重新利用起来,用在了电容屏前盖板保护玻璃上,从此在移动终端领域开启了智能手机与电容触摸屏组合的新时代,盖板玻璃也逐步成了绝大多数智能手机的标配,苹果也从此开始统一触控显示面板的工艺规范,成为整个行业跟随、模仿、致敬的对象。这期间也不是没有同行希望挑战苹果制定的行业规则,除了在电容触摸屏的结构与材料上不断的寻求差异化以外,终端品牌厂商LG和三星也推出了各自的曲面屏手机GFlex和GalaxyRound,然而这两款为了柔性而柔性的产品显然不能成为革命性产品,手机也并没有在市场上引起大的轰动,真正的出货量在整体市场上同样少得几乎忽略不计。其中除了当时的柔性OLED显示屏的产能有限外,并没完全区隔的外观设计以及易划伤的盖材质,同样是这两款手机的硬伤,正因为如此,即使在柔性OLED显示屏的产能上来以后,LG和三星也没有继续升级GFlex和GalaxyRound,基本上等于放弃了这两个项目。此后三星的柔性OLED显示屏资源采用柔性OLED显示屏+3D曲面玻璃盖板的组合来生产Galaxyedge系列手机,以出色的设计和独特的操作体验获得了空间的成功,而LG的柔性OLED显示屏资源则获得了苹果AppleWatch的认证,产能给了苹果智能手表项目,同样也是采用了贴合高强度的超硬盖板材质:微晶高铝玻璃和蓝宝石,以柔性OLED显示屏+2.5D盖板的组合模式出货给苹果。其实盖板玻璃的设计理念与加工模式,主要是借鉴钟表玻璃镜片深加工行业的经验。从钟表玻璃镜片的设计与应用中可以发现,3D曲面玻璃比2D平面玻璃具有更好的外观表现模式,以及更佳的防护效果。其中双曲率的3D曲面玻璃表现尤佳,在抗跌落、防划伤、搞静压试验上,明显优于2D平面玻璃。特别是应用在智能手机、智能手表等移动终端产品的柔性显示屏的防护上,效果最好。

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