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玻璃熔窑池壁受到侵蚀的原因

来源: 浏览次数:8360 发布日期:2019-11-01 手机版

(1)玻璃生产的配合料在熔窑内沿窑纵向由固体经过火焰的高温辐射加热,第一阶段为原料中各类组分间的硅酸盐反应,第二阶段为未反应完全的泡沫状硅酸盐碴状物,第三阶段逐渐熔化成玻璃液。氧化钠以渗透、扩散、交代的方式从池壁砖的玻璃相和孔隙侵入内部,在玻璃液温度侵蚀和玻液流动冲刷作用下保护层流失。这是池壁侵蚀的主要因素。

玻璃熔窑池壁受到侵蚀的原因

(2)由于熔窑内存在横向和纵向的温度差异,熔窑内貌似平静的玻璃液面下,实际上存在着横向和纵向各种错综复杂的玻璃液对流。在化料区、泡沫区、和透明玻璃液区不仅受到火焰的加热,而且还受着熔融循环玻璃液流的加热。也正是这些多样化的对流促进了玻璃的熔化、澄清和均化,同时也造成了池壁的侵蚀。

(3)从玻璃熔窑生产的实践经验看,玻璃液面线至以下300毫米处,由于玻璃液黏度小、流速快,是池壁冲刷侵蚀的严重部位。而池壁侵蚀最严重部位是气、液、固三相交界的化料区小炉处池壁,而不是气、液二相交界处的温度最高热点小炉处池壁,因此料堆紧贴池壁最易造成池壁的冲刷侵蚀。

玻璃熔窑池壁受到侵蚀的原因

(4)一般玻璃熔窑均采用风冷措施对池壁进行保护,通过对池壁液面以下100毫米左右的外侧吹风冷却,使池壁砖内部的局部温度下降,延缓料堆及玻璃液对池壁砖的侵蚀。池壁冷却风对延长池壁寿命有非常重要的作用。如果吹风位置不合理,或吹风量过小、吹风强度较弱,就不能充分发挥池壁冷却风的作用,导致池壁砖侵蚀速度加快,池壁风控制不稳定则容易引起池壁砖受急热急冷而炸裂。

(5)目前大多浮法玻璃厂家采用“双高热负荷”的熔化作业制度,提高1#~2#小炉温度,相应使投料池温度升高,导致料堆根部比较活跃。由于熔化操作原因,两侧池壁温度低于熔窑中部温度,产生的玻璃液横向对流将前进过程中的料堆引向池壁。并且由于大型浮法玻璃熔窑多采用2台斜毯式投料机,各个料股不能单独调整料股方向等因素,时间越长越容易形成向两边池壁偏斜的“倒八字形”料堆。偏斜的料堆直接紧贴化料区小炉池壁砖前进并逐渐熔化,对池壁产生较大的冲刷作用,加快了化料区小炉处池壁砖冲刷侵蚀速度。

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