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工信部:分享吴江南玻在玻璃生产过程中的节能做法

来源:工信部 浏览次数:16610 发布日期:2021-02-24 手机版

近日,工信部发布了一个经验分享,名为“2020年重点用能行业能效“领跑者”经验分享之七:平板玻璃行业能效“领跑者”实践经验”,该则分享讲的是吴江南玻在玻璃生产过程中节能的一些做法。


在“十三五”期间,平板玻璃行业依照法律法规,对一些落后或者化解过剩的产能进行淘汰,总计压减的产能高达360万重量箱,加快推广“二代浮法”等节能工艺技术装备,推动行业能效持续提升。较2015年,2020年浮法玻璃单位产品平均综合能耗为11.56千克标准煤/重量箱,下降了11.7%。2020年平板玻璃行业能效“领跑者”为吴江南玻玻璃有限公司,900吨/天生产线单位产品综合能耗为8.92 千克标准煤/重量箱。他们的先进节能依照以下做法:

第一应用先进节能工艺技术。采用富氧燃烧技术和氨分解制氢装备等,减少天然气和电能消耗。利用玻璃窑炉高温烟气余热发电,年发电6000万千瓦时,节能7300余吨标准煤。优化燃烧器,调整火焰长度和燃烧风气比,增加热辐射面积并提高氧化性,每吨玻璃液节约天然气0.8—1.0标准立方米。

第二对熔窑的节能改造进行加强。熔窑能耗占平板玻璃生产线总能耗的约85%,是节能降耗的关键。吴江南玻玻璃有限公司通过加强熔窑透红部位保温,对池壁砖进行二次绑砖等措施减少热损失,延长耐火材料使用寿命,采用熔窑大碹陶瓷焊补技术修补鼠洞,定期摘帽疏通格子体,每吨玻璃液可节约天然气1—3标准立方米。

第三可再生能源的积极利用。吴江南玻玻璃有限公司建成11兆瓦屋顶分布式光伏发电站,年发电920万千瓦时,节能1130吨标准煤。

第四能源管理的全面强化。成立能源管理领导小组,建立能源管理体系并通过认证,制定用能管理制度和考核办法,实行节奖超罚,持续改进能源管理绩效,提升能源管理水平。

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